玻璃钢化设备因涉及复杂的技术工艺与高规格制造要求，其价格一直处于行业高位。那么，钢化炉价格为何相对较高？其背后有哪些关键因素？以下将从...
兰迪机器很荣幸能继续与罗马尼亚平板玻璃加工商TransparentDesign合作，致力于提供高品质的玻璃产品。自2005年成立以来，...
辐射玻璃钢化炉辐射玻璃钢化炉通过加热元件（电炉丝）以辐射方式直接加热玻璃。适用于多种玻璃类型，包括在线Low-E玻璃、超白玻璃、丝网印...
【中玻网】为保证钢化炉体能够平稳的升降，需要注意以下几点来维护和保养钢化炉体的升降传动装置:1、炉顶升降传动装置:梯形螺杆润滑:在炉顶...
2024-05-08
【中玻网】1.钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成，一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶辊道绳，造成玻璃不能顺利地输送到卸...
2024-04-12
【中玻网】在钢化炉升温过程中，为确保炉体结构不受损并保障生产效率，需特别注意以下事项：1.钢化炉在初次升温时，务必遵循每小时30～50...
2024-02-27
【中玻网】正常停止钢化炉的运行需要遵循一系列步骤，以确保炉体安全降温并防止潜在损害。以下是兰迪机器给出的具体操作建议：1.短时间停止生...
2024-02-20
【中玻网】所谓炸炉是指玻璃在钢化炉内加热的过程中发生的炸裂，炸裂时伴有咔嘭声响。这是因为玻璃在消除原有应力的过程中，应力失衡所造成的，...
2024-01-26
【中玻网】1.构成钢化炉的材料成本。钢化炉构成主要有机械和电气两部分，机械部分主要有构成设备主体的钢材、保温材料、陶瓷辊道和各种机加工...
2024-01-25
1.由于长虹玻璃属于压延玻璃的一种，玻璃平面部分不像浮法玻璃那样平整，在钢化过程中若将玻璃平面朝下放，接触辊道以后，会形成白色的片状擦伤，所以钢化炉在加工长虹玻璃时需要将玻璃的条纹状面朝下摆放。2.因为长虹玻璃的原片在生产成形时受到了挤压，所以在钢化时的...
1.识别编码器的轴和运动轴上都有明确的对准标记。这些标记通常在轴端面或轴身上，用于确保编码器和运动轴的正确安装位置。2.检查并调整编码器轴和运动轴的同心度。确保编码器轴和运动轴在同一轴线上，以避免任何形式的振动或偏移。3.确保编码器轴与运动轴的软轴连接稳...
【中玻网】1.识别编码器的轴和运动轴上都有明确的对准标记。这些标记通常在轴端面或轴身上，用于确保编码器和运动轴的正确安装位置。2.检查...
2023-12-22
1.钢化炉加热时间的设定要根据实际情况而变化，单片玻璃尺寸大小不同，单炉放片数量不同，都会对加热时间的长短有较大的影响，因此在操作时要根据实际情况做适当的调整；2.对于较大版面的玻璃，加热时间要相对延长；当玻璃版面形状接近于正方形时，则建议采用低温延时的...
【中玻网】玻璃粘死到钢化炉辊道上在正常情况下是不应该发生的，而多数情况下是由于操作不当造成的。例如：加热时间设置太长、炉内有玻璃时打急...
2023-12-14
1、若不同位置的钢化风压存在差异则会导致所对应的钢化玻璃平整度的不同，具体处理方法如下：①、钢化风栅不同位置的风嘴高度与玻璃的距离存在差异，此时应检查风栅的风嘴高度，保证钢化风栅所有风嘴的高度与玻璃的距离一致；②、钢化风栅有些位置的风嘴可能有堵塞现象，检...
【中玻网】1、钢化炉初次升温时，按每小时30～50℃的速度进行加热升温，根据炉体残留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、40...
2023-12-07
【中玻网】钢化炉传动检测方法有哪些？兰迪机器机器工程师谢工为您简单解答：通常采用编码器检测钢化炉传动运行状态，钢化设备停转时编码器读数...
2023-11-30
1.SO2气体的作用就是作用于陶瓷辊道表面，形成保护膜层，保证玻璃在辊道上的顺滑运行；2.钢化加工过程中，当玻璃出现轻微的划痕和摩擦时，可以适当使用SO2气体，但SO2气体对炉内炉丝有一定的腐蚀作用，所以应限制使用量；3.当划痕和摩擦较重时应考虑停产，清...
1.当钢化炉风机的电机和其减速机的联轴器不同心时，会有振动的现象；此时我们应检查联轴器的同心度，重新安装或更换联轴器；2.当风机电机或减速机的轴承损坏时，风机也会加大振动，检查电机或减速机的轴承，对有问题的轴承进行更换；3.如果钢化风机的叶片有损伤时也会...
1、钢化玻璃在炉内摆动速度太快；通过设置钢化玻璃合理的摆动参数，降低玻璃在钢化炉内的摆动速度；2、加热炉的陶瓷辊道在转动时不同步或其径向跳动过大；此时我们应检查炉体的传动系统是否有故障问题，并检查陶瓷辊道的径向跳动情况；3、钢化炉下部加热温度过高；此时要...
1、在钢化炉主操作站及其各段的操作控制箱上均设有紧急停止按钮，在紧急情况下按下急停按钮后，钢化炉所有传动立即全部停止并铃声报警，同时切断各传动主电源和控制回路电源，确保操作人员的安全；2、紧急停止功能执行时，若在故障解除后要重新启动钢化炉，必须在钢化炉的...
1.由于玻璃和钢化炉的辊道接触的原因，在入炉后玻璃的下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空，而只有中间部位接触钢化炉的辊道；2.在这种情况下会造成接触辊道部位的玻璃升温快于四周悬空部位（热传导的原因），悬空部分要等到玻璃板完全...
1.钢化炉加热时间的设定要根据实际情况而变化，单片玻璃尺寸大小不同，单炉放片数量不同，都会对加热时间的长短有较大的影响，因此在操作时要根据实际情况做适当的调整；2.对于较大版面的玻璃，加热时间要相对延长；当玻璃版面形状接近于正方形时，则建议采用低温延时的...
【中玻网】1.由于玻璃和钢化炉的辊道接触的原因，在入炉后玻璃的下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空，而只...
2023-10-19
【中玻网】1、在钢化炉主操作站及其各段的操作控制箱上均设有紧急停止按钮，在紧急情况下按下急停按钮后，钢化炉所有传动立即全部停止并铃声报...
2023-09-26
【中玻网】1.在钢化炉的主操作站及设备各主要部分的操作控制箱上均装设有紧急停止按钮；在紧急情况下，设备操作人员按下急停按钮后，设备所有...
2023-09-22
1、钢化玻璃在炉内摆动速度太快；通过设置钢化玻璃合理的摆动参数，降低玻璃在钢化炉内的摆动速度；2、加热炉的陶瓷辊道在转动时不同步或其径向跳动过大；此时我们应检查炉体的传动系统是否有故障问题，并检查陶瓷辊道的径向跳动情况；3、钢化炉下部加热温度过高；此时要...
1.钢化设备操作人员要了解设备各部分的工作原理、技术参数等；2.熟悉钢化设备(钢化炉)的生产工艺流程是钢化设备操作人员所必须的，操作人员在从事钢化生产时要严格按照设备厂家的钢化工艺要求进行；3.钢化设备操作人员须妥善保管钢化设备的使用说明书和相关技术资料...
1.在钢化炉的主操作站及设备各主要部分的操作控制箱上均装设有紧急停止按钮；在紧急情况下，设备操作人员按下急停按钮后，设备所有传动部分立即全部停止，并且设备的报警铃声响起，设备系统自动切断各传动主电源和控制回路，确保操作人员和设备的安全；2.紧急停止功能执...
炉门系统由气缸、传动轴、拉簧、拉杆及炉门组成。钢化炉炉门系统工作时气缸动作，带动传动轴作旋转运动，传动轴通过拨叉带动拉杆上下运动，拉杆带动炉门翻转达到开合的目的；炉门维修安装时应注意，上炉门框距陶瓷辊道上表面距离不小于30mm，下炉门框距陶瓷辊道上表面距...
钢化炉光电开关的调整是在尺寸400mm×50mm×4mm玻璃的帮助下，通过观察光电开关接收端上发光二极管发出的信号是否正确；1.调整光电开关下端支架位置，使光电开关接收端与发射端基本对齐；2.在光电开关接通24v电源后，用玻璃测试，当光电开关前不放玻璃或...
钢化炉的使用注意事项：1、需要调整玻璃钢化炉的链条、链轮、齿轮等部时，要先泊车再工作，禁止在以上部件转变状况下，用手操作，以防止事端发作。2、因突然的停电，核算机死机或主传动链条开裂等缘由，构成主传动停转后，要先用手动把炉体内玻璃转出来，使陶瓷辊子坚持转...
浙公网安备 33010602000167号
