夹层膜的优劣势比较，哪个更好？

夹层玻璃在建筑玻璃领域是使用较为广泛的玻璃，其也被称为安全玻璃。夹层玻璃顾名思义是由多层组成的玻璃，除开玻璃之外，剩下的就是玻璃中间的夹层，通常情况下有三种夹层：EVA、PVB、SGP。

SGP中间膜：

SGP全称为离子性中间膜（SentryGlasPlus），它是杜邦公司研发的高性能夹层材料。其高性能体现在：

1、优良的力学性能，较高的强度。在同等厚度下，SGP夹层承载力是PVB的2倍；在相同荷载、厚度的情况下，SGP夹层玻璃的弯曲挠度是PVB的四分之一；

2、抗撕裂强度。在同等厚度下，PVB夹胶膜的撕裂强度是PVB的5倍，在撕裂情况下还可粘接在玻璃上面，不会使得玻璃整片掉落。

3、稳定性强，耐潮湿。SGP夹胶膜无色透明，耐紫外线，经过长期日晒雨淋，不容易变黄，泛黄系数＜1.5，然而PVB夹层膜的泛黄系数为6~12。因此SGP是超白夹层玻璃的宠儿。SGP虽然生产工艺与PVB接近，但是终端价格价高，因此在国内应用不是狠广泛，对其认知度较低。

EVA夹层膜：

EVA全称为乙烯-醋酸乙烯共聚物。因其具有强大的耐水性、耐腐蚀性能，广泛应用于包装膜、功能性棚膜、发泡鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，我国通常用EVA作为鞋底材料。

EVA也被用作夹层玻璃的夹层，其性价比较高，同PVB、SGP相比，EVA流动性较好，融化温度较低，温度达到110℃左右就可加工。其全套生产设备需要10万元左右。

EVA的膜层流动性较好，可在膜层中进行夹丝、夹卷等工艺，制作出漂亮的带有图案及花纹的装饰性玻璃。EVA具有良好的耐水性，但是耐紫外线能力弱，长期日晒容易发黄发黑，因此其主要用于室内隔断。

PVB夹层膜

PVB夹层相信是大家较为熟悉的名字之一。PVB也是当前建筑玻璃和汽车玻璃使用较为广泛的夹层材料。PVB夹层的存储工艺及加工方式较EVA复杂，对温度和湿度的要求较高。PVB加工合片时要求温度控制在18℃-23℃之间，相对湿度控制在18-23%，PVB保持0.4%-0.6%的含水率，通过预热滚压或抽真空的工艺后的是使用高压釜进行保温保压

高压釜温度：120-130℃，压力：1.0-1.3MPa，时间：30-60min。PVB成套生产设备需要100万左右的资金，对于小企业来说有一定的难度。在几年前，主要以国外杜邦、首诺、积水等厂家生产，国产PVB主要是回收材料进行二次加工，但质量稳定性不是很好。近些年，国产PVB生产厂家也在逐步发展。PVB具有良好的安全性、隔声性、透明性及耐紫外线，但PVB抗水性能不佳，长期处于潮湿的环境下容易开胶脱落。