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要想把中空玻璃做好,选购质量可靠的中空玻璃非常关键。现在关键对建筑中空玻璃的质量要求越来越严,不达标不能使用,所以选哪家的中空玻璃设备至关重要。
影响中空玻璃质量的5个要素!
一、原片玻璃的选用
制造中空玻璃的原片玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。应避免使用普通平板玻璃,普通平板玻璃的透明度及强度均达不到要求。上述玻璃原片必须符合相应标准要求,经检验合格后才能使用。
不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差。
玻璃切割尺寸,应按图纸要求严格执行,同时操作人员应注意玻璃表面,不得有划伤、气泡等明显缺陷。
二、铝条,插角的选用
1.铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间,厚度应均匀一致,透气孔分布均匀。铝条须经阳较氧化处理或去污处理需折弯,一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。
2.插角尺寸要选好,表面要擦干净。
三、干燥剂的使用
目前使用中空玻璃用干燥剂,主要有三种类型:
1.对挥发物吸收能力较好的;
2.对惰性气体的吸附量低的;
3.普通分子筛。
用户应根据自己的需要选择合适的分子筛,同时分子筛还要有合适的粒度(1-1.5mm)及硬度。另外,使用分子筛的环境要干燥,填装分子应在1.5小时内使用,以确保中空玻璃质量。
四、密封胶的选用
1.丁基胶
丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有较低的水汽透过率较高的粘性,是铝条侧面和玻璃之间挡水汽的有效屏障,但它需由专项使用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。
目前国产丁基胶厂家较多,但各家生产的胶,加热温度、压力均不尽相同,有的厂家的丁基胶甚至无法用机涂,常因有杂质而导致中断。这就需要用户选择质量好的产品,同时了解清楚它的使用要求。
2.聚硫胶
聚硫胶是目前中空玻璃密封胶中用量较大的一种,聚硫胶具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫胶要有金属氧化物作为固化剂使用聚合,两种组份配比大约1:10,配合比例和均匀程度对效果发挥影响不是太大,故此胶可机涂也可人工手涂。
对聚硫胶的选用要求:双组份间色差分明;有效期在半年以上;预防光线直射能力强;有良好的流动性和固化弹性。
3.硅硐胶
硅硐密封胶具有结构性、耐老化性及预防光线直射性能,但它的致使弱点是水汽透过率高。故而硅硐胶适用于在光照强、环境差的地方,如玻璃幕墙等,同时必须使用丁基胶做首道密封。硅硐胶,在过去,我国长期依赖进口,现国家经贸委专门成立了硅硐胶领导小组,对结构胶进行安全认证。目前国内已有多家企业通过认证。
五、复合密封胶条的使用
复合密封胶条是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。它是集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)、干燥(干燥剂)于一体的中空玻璃原材料,优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低,操作环境好;缺点是胶条吸潮慢,必须有专项使用设备。目前胶条受产量限制价格较高,复合密封胶条的选用,要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等。
针对影响中空玻璃的五个要素,我厂也对中空玻璃设备进行了改进。 很多用户反映买了别的厂的中空玻璃设备生产效率低并经常出现玻璃清洗不干净、定位碎玻璃、合片把玻璃压碎、传送速度调快了玻璃从生产线上飞出来、某个件坏了造成生产线停止工作等问题。其实这些问题我们厂在十二年前都解决了,并且已经杜绝了。小编现在就告诉您出现上述问题的原因并介绍一下我厂在十年前是怎样解决的:调整好风刀的角度使风吹到玻璃上风的方向准确,再加上我厂特制的海绵辊吸水完全,必要时采用双凤刀,无论是普通玻璃还是镀膜玻璃都坚持用软毛刷,采用高压风机使风力更大这样就基本上解决了玻璃洗不干净和吹不干的问题。玻璃快到定位位置时让玻璃逐渐减速并采用软定位或非接触式定位,合片的两个大板要平行使玻璃受力均匀,这样就解决了碎玻璃的问题。把传动轮调整的一定与生产线的立面垂直,传动轮的水平面在一条直线上,玻璃就不会飞出来了。每一段都要加变频电机该慢的慢该快的快,就能提高中空玻璃的生产速度。电气元件、气动元件、机加工零件一定要用高配的这样就能减少中空玻璃生产线的故障。我公司的中空玻璃生产线可以根据客户的要求在合片段做成大涨开的方便维修人员进入维修。设计成内外合方便用户使用。配上封胶线可节约劳力2-3人效率提高20-30%。封胶线也叫中空玻璃全自动打胶机,要求零部件的配置要高,这样不容易出故障,保证一条生产线的使用可靠性。系统一定要用进口的,提高生产效率和运转稳定性。 中空玻璃封胶线由于生产效率高、降低劳动强度、封胶效果标准一致等优点,深受广大用户的赞同。更重要的是,随着建筑门窗行业越来越高的要求,很多高层次的甲方要求制造中空玻璃的厂家必须使用中空玻璃全自动封胶线。这样他们才能放心中空玻璃的质量。 因此中空玻璃厂更新换代采用中空玻璃全自动封胶线给中空玻璃四边打胶是将来的趋势。
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