一台铝型材准确切割锯的诞生

　　一、铝型材准确切割锯的组成：由床身、床身导轨、进给导轨、机加工件、电气元件、气动元件、锯片、冷却装置、润滑装置、铝削回收装置、准确主轴箱、安全防护装置组成。

　　二、铝型材准确切割锯标准生产工艺标准：床身应用壁厚不小于5mm的200*200方管焊接，焊接完后为了减少内应力应通过人工时效或自然时效。床身导轨、进给导轨选用原装进口的才能保证切割精度的基本要求，所有的机加工件的加工机床要求精度高，尽量用加工中心加工。铸铁件保证无沙眼，选材严格按设计要求。主要电气气动元件采用进口的，次要的采用国内品牌。主轴箱的端径跳打表不能超过0.02mm,还要经过24小时的磨合实验。锯片端跳打表不能超过0.07mm。床身导轨安装时要检验两根导轨的平行度和垂直度。活动机头在导轨上移动要滑膛。进给导轨与床身的垂直度打表不能超过0.02mm.两机头工作台直线度不能超过0.10mm.设备装配完后还要经过24小时的磨合实验，把出现的质量问题控制在本厂内解决。为了保证长时间的设备上无锈迹，对床身、钣金要进行酸洗除锈。

　　三、铝型材准确切割锯的检验标准（科莱内部企业标准）：锯切重复定长精度:≤0.2mm

　　型材切割角度允差:±4′

　　切割型面的平面度:≤0.09mm

　　切割型面的垂直度:≤0.07mm

　　切割型面的粗糙度:Ra12.5μm

　　总之，生产一台高标准的铝型材准确切割锯也不是一件简单的事情。首先要对自己不生产的外购件进行严格掌控，根据多年的实践经验对有产品质量保证的供应商继续保留，解决淘汰产品质量不好的供应商。加强企业自己的内部管理，提高员工的质量意识，要求装配工人随装配随检验，使每一步都符合质量标准。

　　公司成立于2001年，2001-2003年主要生产塑钢门窗设备。自2003年下半年起，根据市场的要求，公司开发出了断桥铝门窗设备。从设计、试制并不断的改进，到出产品公司经历了近一年的艰难历程。特别在切割锯上下了很多功夫。后来公司生产的断桥铝门窗准确锯达到了先进国家进口锯的精度标椎。经十几年的努力公司的产品在行业中享有一定的影响力并得到了大多数客户的好评。公司现有厂房9000多平，员工80多人。数控机床十几台，普通机床几十台。产品从外购件、零件、半成品、成品每道工序都设有检验。用的外购件都要保证五年以上不出问题的。公司对质量要求精益求精，对服务要求细上再细。由于我们的努力得到了老客户的认可，所以近一半的新客户都是老客户介绍的。