搪瓷反应釜修补剂及反应釜防腐新材料

　　搪瓷（搪玻璃）设备是含高硅量玻璃质釉，经900℃高温烧结附着于金属胎整体成型，表面结晶度高，耐腐蚀性能突出，广泛应用于化工、制药、食品加工等行业。

　　中文名

　　搪瓷修补剂

　　简介

　　搪瓷（搪玻璃）设备

　　词性

　　名词

　　分类

　　修补剂

　　目录

　　1搪瓷修补剂产生背景

　　2国产搪瓷修补剂及工艺流程

　　3搪瓷修补剂的应用图片

　　搪瓷修补剂产生背景

　　搪瓷（搪玻璃）设备是含高硅量玻璃质釉，经900℃高温烧结附着于金属胎整体成型，表面结晶度高，耐腐蚀性能突出，广泛应用于化工、制药、食品加工等行业，但是其性脆、耐冲击性差，搪瓷层一旦破裂，很快就会形成设备的小阳非常大阴较圆形状和放射状开槽腐蚀。由于搪玻璃质釉成型条件苛刻，通常其制作均要经受强腐蚀介质，高温和恶劣化工环境，修补困难，造成很大损失，历来使用户困扰。

　　搪瓷（搪玻璃）表面硬而脆，机械强度很低，表面硬度比非常大，受到冲击力的作用即行破碎。设备在运输、安装的过程中，常常导致搪瓷表面出现脱瓷现象，造成罐体腐蚀而无法使用。在传统修正方法无法实现快速有效解决搪瓷脱瓷的问题时，随着纳米复合材料研究的深入，其材料所具有的优越的粘着性能及均衡合理的化学、物理性能，完全满足设备的工艺要求，为企业节省大量的资金同时，优化企业的设备资源，确保企业机制的合理运行。

　　搪瓷修补剂的应用：

　　化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用耐高温酸碱陶瓷涂料马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

　　国产搪瓷修补剂及工艺流程

　　国产搪瓷修补剂（两瓶装）500g

　　一、产品说明：

　　本产品属耐热化工防腐涂层、热交换器、冷凝器、反应罐、化学加工罐，泵的叶轮、壳体、水轮机叶片，可机加工遮盖面积为3平方米耐温-62-210度

　　二、九朋新材料推荐施工和使用方法：

　　·为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

　　··底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

　　1、环境条件

　　·基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。

　　2、基体处理：

　　·涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

　　·所有待涂钢材表面较好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面较好打磨到St3级。表面粗糙度要求较好控制在25～40μm范围内。

　　3、混合

　　·配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。

　　4、涂装

　　·本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。

　　·可根据施工，干燥方式：

　　涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，

　　再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。

　　·干膜厚度：35-50μm/道

　　·理论用量：120-150 g/m2/道

　　5、A、B在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

　　搪瓷反应釜修补剂（陶瓷材料）在反应釜上的应用

　　陶瓷金属修补剂（搪瓷反应釜修补剂）：

　　陶瓷金属搪玻璃修补剂（搪瓷反应釜修补剂）是一种陶瓷修补剂，主要用于搪玻璃设备及其零部件表面衬层局部损坏的修正。搪瓷反应釜修补剂修补剂的特点不仅在于其耐磨蚀和耐腐蚀性能高，还在于搪瓷反应釜修补剂快速修正能力。搪瓷反应釜修补剂几乎可以在生产流水线不停状况下对损坏设备进行现场常温快速修正。该搪瓷反应釜修补剂有磁性但不导申，搪瓷反应釜修补剂的较高使用温度可达300℃。

　　陶瓷金属修补剂在反应釜、塔节等设备上的使用，效果很好，其简便实用性能不仅为贵公司节约了大量人力物力，也带来了可观的经济效益。