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文登市文胜玻璃有限公司积较探索能源管理新模式,采取引进节能新设备和淘汰落后生产工艺等方法,降低能源消耗,提高产能,全力打造资源节约型企业。
去年底文胜玻璃有限公司投入资金1750万元引进了60平方米的玻璃池炉,投入生产后,年可为公司节约能源消耗成本700多万元。该公司有关负责人介绍,以前熔制都是用40平方米左右的小型玻璃池炉,耗能大,且质量不达标。技术改造以后,他们采用新型60平方新型池炉,熔化率大大提高,每吨玻璃耗标煤比原来节省100多公斤,而且产品质量有明显提高,产量提高40%。
文胜玻璃有限公司主要生产玻璃瓶罐,每年消耗原煤8900多吨,是个耗能大户。受煤炭原材料涨价因素影响,从去年开始,公司确立了发展与节能同步、开发与节约并举的经营思路,加快淘汰耗能设备,充分挖掘节能潜力。原来他们的玻璃池炉都是直接燃煤加热,排出的浓烟对环境造成很大污染,改用煤气发生炉加热后,不仅解决了烟尘污染问题,每天还能节约用煤0.8吨。技术人员正在操作的是投入资金30万元新上的玻璃熔制温度自动化控制系统,而在去年,玻璃熔制工艺都是工人凭借经验进行控制,温度参数波动大,产品质量很难控制。公司副总经理曲华松说,他们采用了玻璃池炉自动化控制系统,所有测温点都用计算机控制,使池炉相对比较稳定,比以前手工控制能源损耗降低10%,而且熔化质量也有明显提高,使产品合格率提高3%。
据了解,去年以来,文登市文胜玻璃有限公司引进各种节能设备的资金已经超过2000万元,企业也因此获得了高回报。今年上半年,公司生产各种玻璃制品3万多吨, 比去年同期提高30%。
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