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【中玻网】玻璃干法PVB夹层(夹胶)玻璃生产线组成部分:
1.玻璃清洗干燥机
2.合片定位输送机
3.剪式行走吸盘吊架
4.PVB胶膜铺摊机
5.过渡输送机
6.预压机
7.高压釜
设备简介:该 生产线是生产建筑、装饰、汽车及其他平板夹层安全玻璃生产线,系统采用集中电脑控制,自动化程度高,产品质量可靠。既可生产一般安全玻璃,又可生产防弹玻璃。
整线的主要部分有:上料、清洗、PVB摊膜、合片预压、卸料、高压釜 夹层玻璃生产线采用模块化设计,可根据客户要求实现不同配置的自动化联机等组成。可加工玻璃尺寸为6000×2500mm。(并可根据客户需要尺寸设计)·
工艺流程:
1. 将磨好边的玻璃放置在清洗机的进料段上;(重玻璃可用吸盘吊架)
2. 第 一片经过清洗的玻璃进入合片室的铺膜台后,定好位 用剪式吸吊架将玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃进入合片室的铺膜台,定好位,选用合适的PVB膜铺好,然后将吸盘上的玻璃放在铺好膜的玻璃上,在经过过渡输 送台进入辊压机。(注:由于辊压的速度较慢、合片速度快、过渡台主要起到减轻合片室压力的作用)
3. 进入辊压机的玻璃,先经过预热,较好道辊压,再加热,再辊压,到达出料段。受气缸的作用玻璃与PVB膜之间的空气被排挤出来,达到排除气泡粘合牢固作用。
4. 辊压好的玻璃放置在高压釜小车上,进入高压釜蒸压。
夹层玻璃生产线 规格、型号及技术参数 型号 较好大玻璃规格 较好小玻璃尺寸
(mm) 玻璃厚度
(mm) 总功率
(kw) 合片后较好大厚度(mm)
1660 1600×6000 420mm 3-30mm 105kw 60mm
2060 2000×6000 420mm 3-30mm 120kw 60mm
2580 2500×8000 420mm 3-30mm 150kw 60mm
更多型号及技术参数详情咨询销售人员
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