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玻璃表面处理的优点
(1)提高玻璃的物理、化学性质,如表面涂层提高玻璃的强度和化学稳定性。
(2)获得玻璃基片所不能具有的特性,如玻璃基片上镀TbFeCo磁光薄膜后,可用作信息记录的磁光盘,又如在玻璃贴光栅薄膜后,经光线照射能产生彩虹效果。
(3)同一玻璃基片采用不同表面处理方法,可以得到不同的性质和功能。如以浮法玻璃为基片,采用化学蒙砂可以形成半透明的毛面。采用镀热反射膜后,可以反射67%的太阳能,起遮阳作用。贴变色膜后,能在光的不同强度或电场不同方向下改变玻璃颜色。
(4)原料消耗少,污染程度低,价格便宜.以颜色蕞璃为例,整体着色玻璃所需着色剂多,熔化时着色剂常常挥发,污染环境.而表面着色剂用量少,成本低。又如离子注入,所用的靶材料很少,注入过程对环境基本上纯净,符合可持续发展的要求。
(5)设备简单,产品附加值高.如冰花玻璃,以平板玻璃为原片,用简单的设备即可加工,而售价要比平扳玻璃原片高得多。
表面处理的缺点
(1)表面处理效果有一定的局限性,如表面扩散着色容易得到黄、棕、红色,但是很难得到蓝、绿等多种颜色,色泽的鲜艳程度也不如整体着色;又如热钢化玻璃,不能进行再切割等机械加工,有时会发生自动炸裂;
(2)表面处理层的高层度受到一定的限制,离子交换层从几十微米到几百微米,离子注入高层度在几百纳米左右,如果这些薄层剥离或磨损,表面处理效果会受到影响;
(3)有些表面膜和涂层不耐磨,易受到侵蚀,常发生剥离合脱落现象。
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