玻璃瓶罐制造技术的认识、发展与展望

　　
　　（四）先进的节能玻璃窑炉应具备的功能特点
　　
　　1.合理的造价策划，合理选择和匹配耐火材料及保温材料；
　　
　　2.具有6～8年的窑期设计；
　　
　　3.先进的结构设计及其成熟经验的应用；
　　
　　4.玻璃液单耗低、热效率高、节能环保的效果达到优异水平；
　　
　　应用“四新技术”充分并实现计算机自动化控制，“四新技术”即新工艺、新技术、新设备、新材料，诸如鼓泡、全氧燃烧、电助熔、内窥视监控、料道控制及着色、节能环保技术等；
　　
　　7.玻璃质量优良、产品合格率高、接近全部水平；
　　
　　8.应用清洁能源及复合型能源，如天然气、煤制天然气及辅助电助熔，经过各类处理的烟气、粉尘及水处理能达到国家标准要求；
　　
　　9.玻璃窑炉的先进性、可行性、合理性得到行业认可并能做为样板窑可大面积推广应用。
　　
　　可以说，以上这些就是我们的行业梦。
　　
　　（五）配合料加料的控制
　　
　　1.加料层厚度：80～100mm;
　　
　　2.加料层宽度：料带边缘与加料口二侧边缘80～100mm;
　　
　　3.液面控制精度：±2mm范围内，且连续式加料；
　　
　　4.加料带控制：料带不允许超过窑炉鼓泡点、窑坎及热点区域；
　　
　　5.加料机选型：应选择薄层往复式及裹入式或摆动式加料机；
　　
　　示图一玻璃窑炉熔化过程模拟图

    值得提倡的是配合料的粒化或压实处理，对玻璃熔制是较为有利的。