洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司

在非标玻璃钢化炉企业的仓储库存中，变频器等高价值物资长期占用大量资金，对企业的现金流产生重大影响。自2015年起，兰迪机器在行业内率先实施变频器寄售管理体系，通过供应商前置备货与按需结算的JIT（准时制）物料管理模式，有效缓解资金压力。该模式在实施过程中历经三次管理迭代，形成可复制的数字化转型经验，现就其演进过程与管理要点进行系统梳理。一、初期挑战：系统冗余引发效率问题（2015-2017）采用“ERP虚拟账套+电子台账”双系统管理的过程中，遇到了以下问题：1. 数据需要在两套系统中重复输入，导致仓库工作人员30%的时间被消耗在数据核对上；2. 紧急领料流程的繁琐性导致车间领料过程出现延误。二、中期改进：手工台账，信息孤岛问题严重（2018-2022）在2018年简化ERP虚拟账套流程后，采用电子台账进行管理。尽管操作时间缩短了30%，但仍存在：1. 采购部门与生产车间无法实时查看库存信息，导致三方信息不同步；2. 手工台账的录入过程中容易出现错误。三、数字化破局（2023-至今）借助钉钉宜搭管理系统构建数字化管理平台，实现三大核心突破：１．采购部门能够实时监控库存水平，并自动触发补货流程；２．车间通过扫码方式领取物料，同时同步更新库存数据；３．仓库盘点工作变得简单且效率显著提升。变频器生产车间通过直接扫码操作，实现了仓库管理员人工登记台账的减少，采购员能够实时共享库存数据，而月度盘点则能直接生成盘点数据。这些改进使得整个出入库流程变得顺畅且高效。实践表明，寄售管理的本质是通过数字化手段重构供应链协同关系。只有当使用方将“他人的库存”视如“自己的库存”实施精细化管理，双方才能真正地省心。同时供应商深度嵌入运营体系，方能实现库存成本与供应链弹性的双重优化。 [详情]

近日，在第23个全国《职业病防治法》宣传周之际，为进一步强化职业病防治宣传，提升员工职业健康防护意识，洛阳兰迪机器玻璃钢化装备制造基地精心组织了一场意义非凡的职业病防治教育活动。活动现场，兰迪机器特邀洛阳市东方人民医院职业病防治科专家团队亲临授课。专家们紧密结合兰迪机器的实际情况与生产特点，深入浅出地讲解了职业病防护重点概念、三级预防理念等知识，还针对焊工和噪声场所的职业健康防护、高温防中暑等实用内容进行了详细介绍，并传授了应急技能。员工们认真聆听，积极互动，现场学习氛围浓厚。作为行业领先的高端玻璃钢化装备生产商，兰迪机器始终将职业健康工作置于重要位置。公司每年都会委托专业机构对作业现场进行职业病危害因素检测，确保工作环境安全无虞。同时，组织接害工种人员定期参加职业健康体检，规范建立员工职业健康监护档案，让员工的健康状况得到全面跟踪与保障。此外，兰迪机器常态化开展职业健康培训教育，不断提升员工的自我防护能力。在生产过程中，持续优化革新生产工艺，积极使用无害、低害原辅材料，从源头上促进清洁生产和职业健康保护。未来，兰迪机器将继续认真履行职业健康防护主体责任，营造重视职业健康防护的良好氛围，为员工打造一个安全、健康、和谐的工作环境。 [详情]

创新永无止境”始终是兰迪机器发展的核心理念与实践准则。在玻璃钢化技术领域，兰迪持续引领行业技术革新：2004年推出的首代强制对流加热技术从根本上解决了Low-E玻璃钢化的难题，实现了玻璃钢化炉加热技术的升级迭代，开创了行业先河。然而随着市场对玻璃品质要求的不断提升，传统技术因炉体结构限制导致的涡流现象、加热不均及能效低下等问题也日益凸显。2014年，兰迪基于十余年的技术积淀，在首代技术基础上进行突破性创新，推出第二代飓风对流加热技术。该技术通过三大核心创新：1）独创的腔体结构设计，优化流体动力学特性；2）精密计算的对流系统形态，大幅降低流体阻力达10%以上；3）创新的表面积控制方案，使换热效率提升15%。这些突破不仅有效改善了行业长期存在的加热均匀性问题，更将钢化炉的能效水平推向新高度。这一突破性技术成为兰迪高端钢化炉“金钢炉”的核心竞争力，解决了行业长期存在的加热均匀性与能效痛点，为建筑家俬、新能源汽车、家电、太阳能等产业提供平弯钢化玻璃系统解决方案，实现极致钢化品质较好需求，在全球高端市场赢得了广泛认可。 传统强制对流技术的局限：涡流与能效瓶颈在建筑玻璃深加工领域，钢化炉的性能直接决定了玻璃的强度、光学品质及能源消耗。较好代强制对流技术通过风机驱动热空气在炉内循环，但炉体多采用四边形横截面设计，存在两大固有缺陷：1. 气流涡流问题：直角边壁导致热风在循环中形成局部涡流，气流方向紊乱，部分区域热量堆积，而另一些区域加热不足，玻璃受热均匀性差（温差可达±5℃以上）。2. 能源损耗高：涡流增加了气流阻力，风机需更高功率维持循环，且加热时间延长。飓风对流技术的创新设计：圆弧形炉腔与三级导流结构兰迪的突破性方案在于重新设计炉内壁结构，将传统四边形炉腔改为圆弧形横截面，并引入立壁、导流壁、汇流壁的三段式组合。其核心创新点如下：1. 圆弧形腔体：消除涡流的流体力学优化· 实验数据表明，圆弧形结构可使气流速度分布标准差降低40%，涡流强度减少90%以上。· 热风沿弧形壁面流动时，遵循科恩达效应，紧贴壁面形成稳定层流，避免传统直角处的气流剥离现象。2. 三级导流壁：精准控制气流路径· 立壁：垂直段引导气流初始方向，减少入口湍流；· 导流壁：倾斜段加速气流并导向炉腔中心，确保热风覆盖玻璃表面；· 汇流壁：弧形段汇聚气流至出口，形成闭合循环，阻力降低30%。3. 热效率提升的实测数据· 在相同功率下，飓风技术使炉内温度均匀性达±2℃；· 加热效率提升18%，单炉能耗下降12%-15%（以6mm玻璃钢化为例，每平方米耗电量从5.8kWh降至4.9kWh）。技术优势带来的市场竞争力作为兰迪高端钢化炉"金钢炉"的核心竞争力，飓风对流技术展现出显著的市场价值：其一，加工玻璃的光学性能达到国际先进水平；其二，单位能耗降低带来显著经济效益；其三，技术壁垒构建起持续竞争优势。据市场反馈，采用该技术的设备帮助客户将产品良品率提升至99.2%，能耗成本节约15%以上。相比普通的对流炉，采用飓风对流技术的金钢系列钢化炉的钢化玻璃产量（炉/小时）可大大提高，加工普通白玻可提高30%左右，加工Low-E玻璃可提高40%左右。以加工5mm白玻为例，普通对流炉的每小时出炉量为16-17炉，兰迪金钢系列钢化炉可达到20-21炉。以加工5mm双银Low-E（E=0.04)为例，普通对流炉的每小时出炉量为12-13炉，兰迪金钢系列钢化炉可达到17-18炉。目前，采用飓风对流技术的兰迪金钢炉已出口至德国、美国、东南亚等50余个国家和地区，成为中国高端钢化装备的代表产品。行业影响与未来展望飓风对流技术不仅解决了传统钢化炉的能效问题，更推动了建筑玻璃向更高性能发展。随着全球对节能建筑需求的增长，兰迪的这项创新将持续引领行业技术升级。未来，结合智能温控系统与新材料炉壁，热风循环效率有望进一步提升，为绿色制造提供更多可能性。从流体力学优化到实际能效提升，兰迪飓风对流技术诠释了“结构决定性能”的工程哲学。这一创新不仅是钢化炉领域的里程碑，更为建筑玻璃的品质与可持续发展树立了新标准。 [详情]

在玻璃深加工领域，钢化设备的技术突破始终是推动产业升级的核心动力。作为行业领军企业，洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司自 2015 年推出 “金钢” 系列钢化设备以来，便以近百项创新技术重塑行业标杆。如今，搭载十三大创新技术的金钢系列钢化设备，已在海内外投入运行数百台，成为高端建筑玻璃、汽车玻璃、家电玻璃及光伏玻璃等四大产业的较好解决方案，书写着钢化设备领域的传奇篇章。技术创新驱动，突破工艺瓶颈金钢系列钢化设备的核心竞争力，源于对 “均匀性、效率、节能” 三大核心痛点的深度破解。其搭载的Cyclone™飓风对流技术，通过优化蜗壳导流板结构，将炉内换热效率提升 30% 以上，尤其擅长双银、三银 Low-E 玻璃等低辐射玻璃的钢化，解决了传统设备加热不均的难题。配合isoTherm™等场加热技术，炉体宽度方向设置更多加热分区，结合加热元件的角度优化布局，使热气流覆盖无死角，玻璃表面温度均匀性误差控制在 ±1℃以内，从根源上减少划伤、白道、应力不均等质量缺陷，近百项革新创造，光学质量达到行业领先水平。在节能降耗方面，MultiLock™多重绝热技术通过增加炉壁热阻，将设备运行时的能量散失降低 25%，能耗仅为 4kWh/㎡，优于国家标准（4.39kWh/㎡），帮助企业有效缩减生产成本。而GeniusCool™等压钢化技术则通过流场分析优化风栅结构，使风箱内部风压均匀性提升 40%，整炉玻璃应力一致性差值≤6MPa，任意两片均可直接用于夹胶工艺，显著提高生产可靠性。全球案例背书，见证卓越性能目前，金钢系列钢化设备的技术优势，已在全球范围内的高端项目中得到充分验证。在韩国、爱尔兰等海外市场，其稳定的性能助力当地企业攻克高难度钢化工艺，成为国际市场认可的 “中国智造” 名片；在国内，山东、河北等地龙头企业通过金钢设备实现了从传统生产到高端定制的跨越，尤其在超白玻璃、大尺寸 LOW-E 玻璃的钢化中，成品率提升至 98% 以上，产能较传统设备提高 20%，真正实现了 “高质量、高效率” 的双重突破。智能升级赋能，开启柔性生产面对玻璃深加工行业多品种、小批量的柔性生产需求，金钢系列钢化设备搭载Turing 2.0™智能钢化控制系统，通过 AI 算法与工艺大数据结合，实现 60% 常规订单的自动化操作，无需人工频繁调试参数，换型时间缩短 50% 以上。配合FlexiReverse™柔性换向技术，玻璃在加热段与冷却段换向时无卡顿、无间隙，边部变形率降低 70%，有效解决了传统设备因摩擦导致的划伤问题，为汽车玻璃等高精度产品提供了可靠保障。此外，EasyLink™互联互通技术支持设备与工厂智能化系统无缝对接，实现生产数据实时监控、工艺参数远程优化，助力客户构建数字化车间，适应工业 4.0 时代的智慧生产需求。严苛品质标准，定义行业标杆兰迪金钢系列钢化设备的品质追求，体现在每一项严苛的技术指标中：6mm 白玻的弓形度≤1/1000（国家标准 3/1000），30 米距离观察无明显影像变形，表面应力一致性远超行业平均水平。这些数据的背后，是兰迪对 “零缺陷” 生产的执着 —— 从加热元件的精准布局到风栅系统的毫米级调试，每一道工序都经过千余次测试，确保设备在极端工况下仍能稳定运行。从技术革新到智能升级，从国内领先到全球认可，兰迪金钢系列钢化设备以 “均匀、高效、智能” 的核心优势，为建筑、汽车、家电、光伏等领域打开了高品质钢化的新窗口，更以近百项革新创造诠释着 “中国智造” 的力量。在双碳目标与高端制造需求交织的今天，兰迪金钢正携手全球客户，共同迈向玻璃深加工的全新时代。 [详情]

5月29日，为期四天的第34届中国玻璃展在北京中国国际展览中心圆满收官。兰迪携众多前沿技术与重磅成果强势亮相，再次成为全场焦点。展会期间，兰迪不仅全方位展示了引领行业的创新实力，更以装备签约额创下历届新高的骄人战绩，为本次盛会画上了璀璨句点。创新成果云集，定义产业新高度本次展会，兰迪汇聚了多项瞩目创新成果。全球-首-发的“擎天”系列智能钢化设备以“星际文明，见启未来”为主题震撼登场，代表了兰迪在该领域的巅峰水准。其搭载的八大核心技术将玻璃的整体光学质量推上一个新高度，能满足高端建筑、新能源汽车、电子显示等行业对光学质量、形状精度的严苛需求。此外，现场还全面呈现了覆盖全流程、多领域的智慧工厂解决方案，赋能客户实现柔性生产、精益管理和绿色制造。而新一代钛金属真空玻璃凭借颠覆性的技术创新与应用，在PVB夹胶真空玻璃、阳光墙、光伏真空玻璃等产品应用上取得重大突破，覆盖了幕墙、家居、交通、光伏等众多领域，为行业发展树立了新标杆。正如兰迪机器董事长赵雁所言：“兰迪作为技术创新领域的先驱，要始终抱有探索未知世界的信心和勇气。我们存在的意义就是挑战极限，重新定义物理与工程领域的边界。”本次展出的众多重磅成果，正是兰迪践行这一理念的有力证明。亮点闪耀全场，彰显品牌新势能展会现场，兰迪展位人流如潮，洽谈热烈，成绩斐然。装备签约额更是创下历届展会新高，与来自全球数十个国家和地区的客户达成了深度合作，有力印证了市场对兰迪品牌与技术的高度认可。同时“擎天”系列的首发成为现象级事件，其未来感的设计理念、尖端性能参数以及所传递的探索精神，吸引了大量专业观众驻足打卡交流，成为了当之无愧的“C位”明星，并成功与数家重要客户签署了战略合作协议。同时，全面革新的钛金属真空玻璃，也带来了更多领域的展品，防凝露和隔热效果对比展示柜，更是让观众直观感受技术优势，收获了一致好评，成功签约了数家战略合作伙伴。前沿技术洞见，引领行业新未来展会期间兰迪举办的多场主题技术讲座，深度分享了行业前沿洞见。在擎天系列智能钢化设备的全球 首 发技术讲座上，不仅全面揭秘了擎天系列的技术架构与性能优势，更向全球宣告了兰迪挑战极限、持续探索的决心，在与会者中引起强烈共鸣。在兰迪真空玻璃的技术与应用专题技术讲座中，通过深入剖析了钛金属真空玻璃的最新技术突破、性能优势及其在超低能耗建筑、BIPV等领域的广阔应用前景，引发了业界对未来建筑节能材料的广泛热议。为期四天的行业盛会，兰迪以领先科技与创新理念，再次夯实了其在全球玻璃深加工领域的引领地位。创纪录的签约额、现象级的新品首发、深度的技术交流，共同谱写了本届展会的华彩乐章。站在新的起点，兰迪将继续秉持“创新驱动”的坚定信念，携手全球合作伙伴，以持续不断的技术创新，驱动玻璃深加工产业向更高效、更智能、更绿色的未来加速迈进，共同探索浩瀚的产业星辰大海！ [详情]

1、真空玻璃为什么有支撑物？支撑物是真空玻璃的必要组件。真空玻璃两片玻璃周边是密实的封接层，组成的内腔气压通常在0.1Pa以下，厚度为0.3mm左右。而玻璃两侧是大气压，为105Pa，巨大的压差作用，会使两片玻璃贴合，从而失去真空层，失去保温隔热效果。而支撑物的存在，就是起到支撑玻璃，抵抗大气压的作用。图1 真空玻璃示意图2、支撑物是否影响透光性和美观？真空玻璃支撑物确实会对透光性和美观性产生一定影响，但通过支撑物的优化设计、材料选择和排列方式，可以将这种影响降低，确保真空玻璃的高透光性和美观性。以兰迪钛金属真空玻璃为例：①支撑物的尺寸和数量支撑物的尺寸和数量直接影响透光性。过大的支撑物或过于密集的排列会增加遮挡面积，降低玻璃的透光率。兰迪钛金属真空玻璃，采用圆饼型（或鼓型）支撑物，直径为0.75mm。采用55*55mm矩阵排布，是在保证力学性能安全冗余设计和较小光学变形的前提下的行业领先设计。以1*1mm玻璃为例，支撑物的面积只占整片玻璃面积的0.012%，对透光性影响极小。②支撑物的形状和排列规则在近距离可视的情况下，支撑物的形状和排列规则直接影响美观性。非对称结构的支撑物、不规则的排列方式会降低美观度。圆形支撑物匹配矩阵排布，在各个方向看都整齐划一，美观度较好。距离增加至1mm左右，因人眼视觉极限，支撑物几乎不可见。在兰迪对接的数百个项目中，顾客对支撑物的存在感知不明显。③支撑物材料兰迪钛金属真空玻璃使用钛金属作为支撑物，钛金属有高比强度、低导热的特性，在提供可靠支撑、不被压扁、破碎的同时，减少热桥效应。而部分使用陶瓷支撑物的真空玻璃，在玻璃服役期间，因各种附加热应力、变形应力的作用下，会发生破碎。破碎后会有大面积的白色粉末，对外观影响较大。 图2 钛金属支撑物完整③支撑物的色泽钛金属支撑物为浅灰金属色，视觉上不明显。并且表面进行了处理，为哑光质感，降低了在阳光下的反射，进一步提升了视觉体验。 结论：通过上述论述可知，①支撑物是真空玻璃的必要组件，起平衡外部大气压的作用。②支撑物的存在会对透光性和美观性产生一定影响，但合理的设计，可将影响降低，从而保证玻璃的高透光性和美观性。 [详情]