实验钢化炉

2025-03-21玻璃钢化设备因涉及复杂的技术工艺与高规格制造要求，其价格一直处于行业高位。那么，钢化炉价格为何相对较高？其背后有哪些关键因素？以下将从设计理念到能耗管理，系统解析影响其成本的深层逻辑。1.高标准的设计与制造工艺钢化炉在实际使用中需承受...[详细]

2024-12-31兰迪机器很荣幸能继续与罗马尼亚平板玻璃加工商TransparentDesign合作，致力于提供高品质的玻璃产品。自2005年成立以来，TransparentDesign一直是行业领导者，不断投资先进技术以提高生产能力。2021年至20...[详细]

2024-10-14一．设备名称：小型化学钢化炉二．设备型号：XYH-620三．设备概述：本设备由一台钢化炉和一台预热炉组成3.1主要规格参数机台主要部件尺寸内胆尺寸：650mm(L)x450mm(W)x650mm(H)外形尺寸：1100mm（L)x90...[详细]

2024-06-11辐射玻璃钢化炉辐射玻璃钢化炉通过加热元件（电炉丝）以辐射方式直接加热玻璃。适用于多种玻璃类型，包括在线Low-E玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。上部对流玻璃钢化炉上部对流玻璃钢化炉在钢化炉的上部采用对流加热方...[详细]

2024-05-14玻璃瓶罐在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色，它们被广泛用于储存和运输各种液体和固体物质。然而，由于玻璃的特殊性质，内部应力可能会导致瓶罐的破裂和损坏，给人们的生产和生活带来安全隐患。因此，了解和测量玻璃瓶罐内部应力的方法显得尤为重...[详细]

2024-05-08【中玻网】为保证钢化炉体能够平稳的升降，需要注意以下几点来维护和保养钢化炉体的升降传动装置:1、炉顶升降传动装置:梯形螺杆润滑:在炉顶每升降一次(或每月至少一次)，向立柱内的梯形螺杆喷注适量的N46号机油进行润滑锥齿轮传动:每季度应涂...[详细]

2024-04-12【中玻网】1.钢化炉的风栅由传动辊道和上下风栅构成，一旦玻璃在风栅中炸裂就有可能割伤传动辊道上的芳纶辊道绳，造成玻璃不能顺利地输送到卸片台，使整个钢化过程不能顺利进行。2.发现芳纶绳断裂，应立即进行检修和更换。将已经损坏芳纶绳拆除后，...[详细]

2024-03-08【中玻网】钢化和热增强玻璃上有时可以看见应力斑，它们通常是在偏振光条件下的反射，如北方明朗天空或阳光从玻璃必要的偏振角反射。应力斑有着像彩虹一样的效果，也可能会像跳棋盘、链条等等。由于目前常用的水平钢化炉和汽车玻璃钢化炉的风栅管口的作...[详细]

2024-02-27【中玻网】在钢化炉升温过程中，为确保炉体结构不受损并保障生产效率，需特别注意以下事项：1.钢化炉在初次升温时，务必遵循每小时30～50℃的渐进升温速度。考虑到炉体内部可能残留的水分，需在200℃、300～350℃、400～450℃、5...[详细]

2024-02-20【中玻网】正常停止钢化炉的运行需要遵循一系列步骤，以确保炉体安全降温并防止潜在损害。以下是兰迪机器给出的具体操作建议：1.短时间停止生产：若计划短时间内暂停生产，可以通过钢化炉的控制操作界面打开温度休眠开关。根据预期的停产时间，合理设...[详细]

2024-01-26【中玻网】所谓炸炉是指玻璃在钢化炉内加热的过程中发生的炸裂，炸裂时伴有咔嘭声响。这是因为玻璃在消除原有应力的过程中，应力失衡所造成的，一旦发生炸炉如果处理不当就会造成很严重的果。因此，必须根据具体情况，采取相对应的措施，把损失降低到限...[详细]

2024-01-25【中玻网】1.构成钢化炉的材料成本。钢化炉构成主要有机械和电气两部分，机械部分主要有构成设备主体的钢材、保温材料、陶瓷辊道和各种机加工零件；电气部分主要有设备传动的各种电机、高温风机、钢化风机、各种控制器、变频器、PLC、编码器和电控...[详细]

2024-01-051.由于长虹玻璃属于压延玻璃的一种，玻璃平面部分不像浮法玻璃那样平整，在钢化过程中若将玻璃平面朝下放，接触辊道以后，会形成白色的片状擦伤，所以钢化炉在加工长虹玻璃时需要将玻璃的条纹状面朝下摆放。2.因为长虹玻璃的原片在生产成形时受到了挤压，所以在钢化时的加热时间要长一点，否则钢化以后玻璃特别容易破碎；另外，长虹玻...[详细]

2023-12-291.识别编码器的轴和运动轴上都有明确的对准标记。这些标记通常在轴端面或轴身上，用于确保编码器和运动轴的正确安装位置。2.检查并调整编码器轴和运动轴的同心度。确保编码器轴和运动轴在同一轴线上，以避免任何形式的振动或偏移。3.确保编码器轴与运动轴的软轴连接稳固，没有任何松动或脱落的情况。4.确认编码器的电气连接正确无...[详细]

2023-12-22【中玻网】1.识别编码器的轴和运动轴上都有明确的对准标记。这些标记通常在轴端面或轴身上，用于确保编码器和运动轴的正确安装位置。2.检查并调整编码器轴和运动轴的同心度。确保编码器轴和运动轴在同一轴线上，以避免任何形式的振动或偏移。3.确...[详细]

2023-12-221.钢化炉加热时间的设定要根据实际情况而变化，单片玻璃尺寸大小不同，单炉放片数量不同，都会对加热时间的长短有较大的影响，因此在操作时要根据实际情况做适当的调整；2.对于较大版面的玻璃，加热时间要相对延长；当玻璃版面形状接近于正方形时，则建议采用低温延时的加热方式；3.要考虑到玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃边部向...[详细]

2023-12-14【中玻网】玻璃粘死到钢化炉辊道上在正常情况下是不应该发生的，而多数情况下是由于操作不当造成的。例如：加热时间设置太长、炉内有玻璃时打急停等。一旦发生玻璃粘死到滚到上，兰迪机器谢工建议用户采取如下措施进行解决：1、立即停止炉内传动；2、...[详细]

2023-12-081、若不同位置的钢化风压存在差异则会导致所对应的钢化玻璃平整度的不同，具体处理方法如下：①、钢化风栅不同位置的风嘴高度与玻璃的距离存在差异，此时应检查风栅的风嘴高度，保证钢化风栅所有风嘴的高度与玻璃的距离一致；②、钢化风栅有些位置的风嘴可能有堵塞现象，检查并清理风嘴，保证风栅的所有风嘴出风通畅；③、钢化风栅与集风...[详细]

2023-12-07【中玻网】1、钢化炉初次升温时，按每小时30～50℃的速度进行加热升温，根据炉体残留水分含量的多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃温度区间对钢化炉保温2～4个小时，在这些温度区间内钢化炉要累计保温8～12小时...[详细]

2023-11-30【中玻网】钢化炉传动检测方法有哪些？兰迪机器机器工程师谢工为您简单解答：通常采用编码器检测钢化炉传动运行状态，钢化设备停转时编码器读数不再变化，可触发实时报警；传动轴检测利用接近开关检测传动轴的运动状态，常用于连续炉传动系统检测，当接...[详细]

2023-11-251.SO2气体的作用就是作用于陶瓷辊道表面，形成保护膜层，保证玻璃在辊道上的顺滑运行；2.钢化加工过程中，当玻璃出现轻微的划痕和摩擦时，可以适当使用SO2气体，但SO2气体对炉内炉丝有一定的腐蚀作用，所以应限制使用量；3.当划痕和摩擦较重时应考虑停产，清洗炉内的陶瓷辊道，此时不要过量使用SO2气体；4.在钢化炉清...[详细]

2023-11-171.当钢化炉风机的电机和其减速机的联轴器不同心时，会有振动的现象；此时我们应检查联轴器的同心度，重新安装或更换联轴器；2.当风机电机或减速机的轴承损坏时，风机也会加大振动，检查电机或减速机的轴承，对有问题的轴承进行更换；3.如果钢化风机的叶片有损伤时也会造成风机的异常振动，检查风机叶片并修理或更换；4.也可加装风...[详细]

2023-11-101、钢化玻璃在炉内摆动速度太快；通过设置钢化玻璃合理的摆动参数，降低玻璃在钢化炉内的摆动速度；2、加热炉的陶瓷辊道在转动时不同步或其径向跳动过大；此时我们应检查炉体的传动系统是否有故障问题，并检查陶瓷辊道的径向跳动情况；3、钢化炉下部加热温度过高；此时要调整钢化炉的下部分区加热温度参数，使之符合玻璃的加热需要；4...[详细]

2023-11-031、在钢化炉主操作站及其各段的操作控制箱上均设有紧急停止按钮，在紧急情况下按下急停按钮后，钢化炉所有传动立即全部停止并铃声报警，同时切断各传动主电源和控制回路电源，确保操作人员的安全；2、紧急停止功能执行时，若在故障解除后要重新启动钢化炉，必须在钢化炉的主操作站通过故障复位按钮进行复位，否则各传动回路供电主电源无...[详细]

2023-10-241.由于玻璃和钢化炉的辊道接触的原因，在入炉后玻璃的下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空，而只有中间部位接触钢化炉的辊道；2.在这种情况下会造成接触辊道部位的玻璃升温快于四周悬空部位（热传导的原因），悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热，而此时玻璃板中间部位的温度已远远...[详细]

2023-10-201.钢化炉加热时间的设定要根据实际情况而变化，单片玻璃尺寸大小不同，单炉放片数量不同，都会对加热时间的长短有较大的影响，因此在操作时要根据实际情况做适当的调整；2.对于较大版面的玻璃，加热时间要相对延长；当玻璃版面形状接近于正方形时，则建议采用低温延时的加热方式；3.要考虑到玻璃在加热炉内的吸热过程是从玻璃边部向...[详细]

2023-10-19【中玻网】1.由于玻璃和钢化炉的辊道接触的原因，在入炉后玻璃的下表面膨胀速度大于上表面，玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空，而只有中间部位接触钢化炉的辊道；2.在这种情况下会造成接触辊道部位的玻璃升温快于四周悬空部位（热传导的原...[详细]

2023-09-26【中玻网】1、在钢化炉主操作站及其各段的操作控制箱上均设有紧急停止按钮，在紧急情况下按下急停按钮后，钢化炉所有传动立即全部停止并铃声报警，同时切断各传动主电源和控制回路电源，确保操作人员的安全；2、紧急停止功能执行时，若在故障解除后要...[详细]

2023-09-22【中玻网】1.在钢化炉的主操作站及设备各主要部分的操作控制箱上均装设有紧急停止按钮；在紧急情况下，设备操作人员按下急停按钮后，设备所有传动部分立即全部停止，并且设备的报警铃声响起，设备系统自动切断各传动主电源和控制回路，确保操作人员和...[详细]

2023-09-081、钢化玻璃在炉内摆动速度太快；通过设置钢化玻璃合理的摆动参数，降低玻璃在钢化炉内的摆动速度；2、加热炉的陶瓷辊道在转动时不同步或其径向跳动过大；此时我们应检查炉体的传动系统是否有故障问题，并检查陶瓷辊道的径向跳动情况；3、钢化炉下部加热温度过高；此时要调整钢化炉的下部分区加热温度参数，使之符合玻璃的加热需要；4...[详细]

2023-08-29【中玻网】一、概述钢化炉是一种用于加工玻璃的设备，通过加热和急速冷却的过程，使玻璃获得强度和安全性。兰迪机器将通过本篇文章详细介绍钢化炉的基本操作方法，帮助新手玻璃加工人员快速掌握钢化炉的操作技巧。二、准备工作1.安全防护：在操作钢化...[详细]

2023-08-081.钢化设备操作人员要了解设备各部分的工作原理、技术参数等；2.熟悉钢化设备(钢化炉)的生产工艺流程是钢化设备操作人员所必须的，操作人员在从事钢化生产时要严格按照设备厂家的钢化工艺要求进行；3.钢化设备操作人员须妥善保管钢化设备的使用说明书和相关技术资料；4.钢化设备操作人员须具备通用机械设备安全操作的相关经验和...[详细]

2023-08-031.在钢化炉的主操作站及设备各主要部分的操作控制箱上均装设有紧急停止按钮；在紧急情况下，设备操作人员按下急停按钮后，设备所有传动部分立即全部停止，并且设备的报警铃声响起，设备系统自动切断各传动主电源和控制回路，确保操作人员和设备的安全；2.紧急停止功能执行，设备故障解除后，若要重新启动设备的控制系统，设备操作人员...[详细]

2023-07-13炉门系统由气缸、传动轴、拉簧、拉杆及炉门组成。钢化炉炉门系统工作时气缸动作，带动传动轴作旋转运动，传动轴通过拨叉带动拉杆上下运动，拉杆带动炉门翻转达到开合的目的；炉门维修安装时应注意，上炉门框距陶瓷辊道上表面距离不小于30mm，下炉门框距陶瓷辊道上表面距离不小于10mm；保证气缸带动炉门可灵活开启，并且无卡滞现象...[详细]

2023-07-07钢化炉光电开关的调整是在尺寸400mm×50mm×4mm玻璃的帮助下，通过观察光电开关接收端上发光二极管发出的信号是否正确；1.调整光电开关下端支架位置，使光电开关接收端与发射端基本对齐；2.在光电开关接通24v电源后，用玻璃测试，当光电开关前不放玻璃或没有障碍物时，接收端上的红灯和绿灯都亮；当光电开关前放玻璃或...[详细]

2023-07-06钢化炉的使用注意事项：1、需要调整玻璃钢化炉的链条、链轮、齿轮等部时，要先泊车再工作，禁止在以上部件转变状况下，用手操作，以防止事端发作。2、因突然的停电，核算机死机或主传动链条开裂等缘由，构成主传动停转后，要先用手动把炉体内玻璃转出来，使陶瓷辊子坚持转变，以防止损坏陶瓷辊子。3、当玻璃钢化炉处于出产保温状况时有...[详细]

2023-07-01一、钢化炉的工作原理：1、物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。2、化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来...[详细]

2023-06-26钢化炉光电开关的调整是在尺寸400mm×50mm×4mm玻璃的帮助下，通过观察光电开关接收端上发光二极管发出的信号是否正确；1.调整光电开关下端支架位置，使光电开关接收端与发射端基本对齐；2.在光电开关接通24v电源后，用玻璃测试，当光电开关前不放玻璃或没有障碍物时，接收端上的红灯和绿灯都亮；当光电开关前放玻璃或...[详细]

2023-06-20压缩空气在钢化玻璃的生产中有重要的作用：它不仅是钢化炉众多执行机构的动力来源，还在炉内温度均衡上发挥独特作用，故气路能否正常工作也是十分重要，其维护注意事项如下：1.在空压机工作中维护人员应不断巡视，检查有无漏气和漏油现象、有无异响等，若发现异常现象必须及时停机检修；2.空压机停机后应及时将其储气筒内的油污和水放...[详细]