AR光伏玻璃镀膜设备

光伏玻璃增透镀膜生产工艺

* L/ n9 o1 r6 r, G, Y3 Q辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是：采用太阳能光伏玻璃AR抗反射增透镀膜液，再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。4 R9 W! c: V2 n* g- L% Q* p因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比，产品表面膜层的均匀度大幅度提高；相比提拉法镀膜工艺，生产效率也得到了极大的提高；同样，因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低，国内大部分光伏玻璃生产厂家都介入或由别的研究路线中转入到辊涂工艺制备AR镀膜光伏玻璃的研究中，随着研究的深入，辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃已投入到市场中，并逐步得到客户的认可。

AR镀膜生产线的设计; w& ^9 F3 h! V% R$ j6 Q根据AR镀膜光伏玻璃的生产原理。根据各道工艺分析，设计思路如下：# u/ w" Y4 h# R$ C1玻璃原片：AR镀膜液的溶剂一般采用无水乙醇，为降低无水乙醇和光伏玻璃表面的接触角，使镀膜液更容易流平、铺展，必须选用新鲜的光伏玻璃原片，制造日期保证在1个月内。I, m5 m" w, z! }" u2盘刷清洗：采用一道盘刷清洗,可用普通自来水. 可城思考J# D( |# ~& Q6 x! W3 辊刷清洗：采用三道辊刷清洗，清洗机选用三道风刀；清洗用水采用去离子水，电阻率≥5MΩ。3 e( N& Z' `, O! ^4 G# s4 预热的目的：①使玻璃进入镀膜段具备一定的温度，使AR镀膜液表干速度加快，减少边部收缩；②使玻璃的温度恒定，稳定镀膜工艺控制参数，便于控制。$ h: T& g/ _: {5 e+ ?& O5 AR镀膜：* a! K9 R; ]6 ]. y$ }5.1溶胶-凝胶法的镀膜液制备镀膜玻璃时,需对环境的温度、湿度进行控制，镀膜室的温度控制在20℃±5℃，减少镀膜液的挥发引起的浓度变化；湿度控制在40%±5%。% p7 D! v; M, I6 N7 j6 B5.2镀膜室洁净度：10万级。' D$ x! X& ~" h* X4 x6 表干：表干速度是影响镀膜质量的一个重要工艺参数，表干速度太快导致膜层没有流平的时间，而表干时间太长，导致进固化炉时出现边部膜层收缩，所以要在表干时间和设备表干段的长度之间选择一个合理的指标。表干时间一般在30秒～40秒为宜，根据设备的加工速度约为3米/分～5米/分，表干的长度一般设置在6米以上。镀膜液的溶剂一般由乙醇和水组成，由于溶剂的成份决定了表干的时间，乙醇的含量越高，表干越快，水的含量高时，则表干慢。同时乙醇的含量又影响了镀膜液的表面张力与成膜特性，所以表干时间主要决定于在镀膜正常的情况下乙醇与水的比例，一般情况下乙醇与水的比例在7：3和9：1之间。; [' n3 9 h7 加热固化：使AR膜层初步固化，具备一定的强度（粘结力和硬度），如果固化炉出口直接通过辊道连接钢化炉，不需要人工转移时，膜层的强度要求不高，固化温度不需要太高，为150℃左右；固化通道在8米左右,而在固化炉出口需要落架转序时，膜层必须具备相当的强度，便于人工转移，这时温度一般控制在200℃左右,固化通道在12米左右.f! l' [6 T+ e4 Y, O4 [8 AR镀膜生产线直接与钢化炉使用辊道连接时，由于AR镀膜生产线采用的是胶辊涂布，生产速度一般在3米/分～5米/分，按光伏玻璃的标准版面，24小时产能在3500-4500㎡左右，光伏玻璃使用的普通钢化炉产能选用日产能约为8000m2左右的钢化炉，则每条钢化炉需要配备AR镀膜生产线2条。/ e# F- E7 Y! t& F# Gp/ [% C" j8 Y: ]/ O7 f. n' H+ x0 }. s: S结论% ~8 G, I: C. z4 q3 g综上所述，因辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃，加工效率高、成本低，工艺实现简便、易于掌握，镀膜质量较高，随着各方面对AR镀膜工艺研究的深入，已逐步取代了提拉法、喷涂法、磁控溅射等工艺并占据了主导的地位。在未来，因可再生能源的广泛使用、低碳发展理念的推广和光伏行业的巨大发展潜力，AR镀膜光伏玻璃将随着工艺的成熟逐步取代传统的普通光伏玻璃成为晶硅光伏组件的必选材料之一，而辊涂法在AR镀膜光伏玻璃实现过程中的引入，对AR镀膜光伏玻璃的推广具有极大的推动作用。

AR镀膜生产过程中的主要问题及应对措实

光伏玻璃镀膜生产过程中常见的问题及应对

主要问题我们把他分为两个方面来讨论,一是增透,二是一玻璃表面效果.

一. 有关增透

1. 镀膜液提供商证实,在实验室做出的增透能达到2.5%而在在实际生产过程中却远低于这个数据.

无论国产还是进口镀膜液生产厂家.在生产过程中都会通过一定的方法检测产品增透的性能.有的是采用小片提拉的方式,有的采用的是和批量生产一样的辊涂的方式.不论哪种实验方式,他们得出的结果,和我们在生产过程中检测的结果都会有误差.只要他们提供的数据是真实的.那么我们就可以做为参照.这时如果现场做出的产品增透不理想,就要从设备操作方面做调整.

在同一种和同批次镀膜液的情况下,膜层的厚度和增透效果有直接关系.当有一个新的品牌镀膜液要投入生产时我们首先要做的是调出此镀膜液和机器相配的调试参数,此参数可做为材料供应商的技术信息建档,下次再有此品牌镀膜液进料时,以此为准只做微调即可.

每种品牌的镀膜液,并不是都适应一个膜层厚度标准.具体以生产线实验的数据为准.

在镀膜液不变的情况下,可以理解调增透效果就是调膜层厚度.

膜厚调试方法以作业指导书为准.

2. 在实际生产过程中,一张玻璃做出来,还可能会出现前后,或是左右有较大误差,可能前面增透效果好,后面却达不到生产要求,可能左边增透效果好而右边增透效果差.反之也可能.这是膜层不均的反映,这时设备也要调整,具体调整方法以作业指导书为准.

二.有关表面效果.

1.与工作方向平行的条纹.

检查定量轮,清洗轮或是涂布轮,是否有损伤,据实际情况作出调整.

2.点状斑.

是否涂布轮有问题检查排除.

3.与工作方向垂直条纹

如是有规律条纹,检查设备安装是否有不紧密,传动件可否有问题.如是固定位置条纹,测定好位置再排除.

4.不规则波浪纹

膜层收边是否正常,膜液浓度是否变化太大.镀膜轮是否已使用太长.

5.堆头和堆尾

指的是玻璃前后明显的膜层堆积.调试上可以调整,在设备调试无明显效果时可检查胶轮的情况以达较好的效果.

在同种镀膜液不更换,调试参数不变的情况下,是可以连续生产的.测试数据也不会有大的起伏.所以调试操作的关键在于以每次批量生产前的操作为主,以在线人工监测及测试检测为辅.

更具体的操作调试方法以我司提供的操作说明及现场培训为准.

AR膜层物性测试和不同的镀膜液有直接影响,属镀膜液配方调整的问题.

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◆有效防止玻璃破损造成对人的伤害，保护生命财产安全。◆减少刺目眩光增添舒适感。◆可阻隔99%以上的紫外线。◆充分享受阳光的同时又能使家免受眩目和紫外线的侵扰。◆特有防划伤镀层可以让膜更加经久耐用。◆防止家具褪色和降低高额的空调费用。→节能环保,减少空调,暖气带来的高额电费。→隔阻紫外线入侵,保护室内物品褪色和老化。→过滤强光,减少眩光,保护皮肤和视力。→增加玻璃强度,减少人身伤害和保护财产,构筑隐形防护网。→单向透视性,保护隐私,让居住空间尽享安逸,宁静舒适。→改善建筑外观和美化室内居住环境。→易装贴,易清洁,耐摩擦，无需特殊维护。→经济实用,不褪色,不气泡,使用时间长。1、更经济。既有钢化透明玻璃或着色玻璃贴热反射膜比更换热反射玻璃要节约50%的总成本，其余情况可类推，例如：原有普通中空玻璃贴热反射膜或低辐射膜后分别升级为中空热反射镀膜玻璃或中空低辐射镀膜玻璃。2、更快捷。既有玻璃贴膜比拆下旧玻璃再换上新玻璃工期短，操作简便。3、更环保。更换玻璃会产生大量碎玻璃的建筑垃圾，会增加运输及填埋成本，而贴膜可利用既有玻璃，使其隔热及安全性能升级。还可防止室内地毯，窗帘，织物和油漆等褪色，有效保护室内家具，电脑等办公设备，延长其使用寿命。4、更安全。一般的隔热膜也有一定的安全增强功能，同时具备夹(胶)层玻璃的碎片粘持性能，其安全性优于钢化玻璃，专业安全膜的安全性更强。5、更健康。玻璃贴膜中的安装胶含有UV(紫外线)吸收剂，可阻隔98%-99%的紫外线。6、更轻盈。若更换为中空玻璃或中空LOW-E玻璃，两片玻璃加中空部分总重量增加一倍或更多，会大大增加建筑负荷。贴膜行业在中国已经有10多年的时间，如果投资者个行业需要谨慎。