1、开料:切割清洗利器
目前在光电行业的玻璃深加工领域,一般都是采购成本经济、规格通用的板材玻璃来作为原材料使用。板材玻璃在进入深加工作业时,靠前道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后,把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料。
2、仿型:自动效率高准确CNC
为了得到客户较终要求的外型展开尺寸,光电行业会在超薄光学电子玻璃深加工过程中,选取准确CNC铣削设备,对开料后的光学电子玻璃粗坯进行准确仿型加工,去除绝大部分加工余量部分,把尺寸控制在尺寸公差要求范围内,俗称仿型。
3、热弯:稳定曲率热处理
3D手机盖板玻璃跟普通盖板玻璃的主要差异,就是有着无缺的曲率弧面,能够满足多种外形结构设计的自由度。行业根据玻璃热加工的特性,把外形尺寸加工好的盖板玻璃加热到软化点后,让玻璃沿模具的弧面进行形变处理,以形成较终的3D曲面表面特征,俗称热弯。
目前国外热弯机技术较为成熟,但价格普遍在200万以上。国产热弯机通过不断研发与追敢已经可以媲美进口设备,并且在价格上较具优势。
4、成型:准确石墨模具
由于石墨材料具有化学稳定性,不易受熔融玻璃的浸润,不会改变玻璃的成分,石墨材料耐热冲击性能良好,尺寸随温度变化小等特点,所以近年来在玻璃制造中成为不可缺少的模具材料,可以用它来制造各种异型玻璃的铸模。
在3D曲面盖板玻璃热弯成型工艺中,除了需要对玻璃材料的物理特性有足够的了解,将玻璃材料加热到软化点后,还需要有成型的高加工质量和高精度的石墨模具相配套,使玻璃材料成型加工成符合要求的3D曲面盖板玻璃。
石墨模具的加工更多地依靠自动化程度较高的高精度、效率高率机床。从石墨模具粗加工、热处理到各种精加工质量控制与检验,必须设备齐全,配套合理。其中,数控加工设备所占比重非常大,以适应单位或小批量模具的生产。
5、扫光:双面智能扫光机
在3D曲面盖板玻璃热弯成型后,将进入扫光工序,扫光机的参数设置很关键,参数不对将可能导致扫光机上的主减速箱损坏,同时抛光粉质量太差的话扫出来的玻璃片良率就低,不只是出现沙点还可能出现波浪纹。
6、清洗:超声波清洗设备
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
超声波清洗包括全自动和手动两种方式。全自动光学超声波清洗工艺,包括全自动上料,金属架上一次可放置多片玻璃,上架之后,机器上下水平移动,进行逐级超声波清洗,高压喷洗,然后进入隧道烘干。其手动光学超声波清洗工艺则包含了超声清洗和慢拉脱水工艺阶段。
7、网印:自动对位网印机
丝网印刷属于孔版印刷,其原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
8、镀膜:触摸屏盖板AF专项使用镀膜机
当光线由空气进入玻璃时,大约有5%会被反射掉,现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%。
9、检验:全自动检验设备
全自动是指机械装置和产品生产、加工操作的一体自动化。当前,随着信息技术的高度普及,工业产品制造、零部件加工、人类社会生活产品等产业已全部进入到由计算机可编程控制的整体化自动化生产时代。但是在触摸屏盖板的检验工序段,很多企业尚未实现全自动,行业存在着庞大的人工检验需求。
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