XM-GBDW-1520弯钢化电炉 洛阳兴铭非标设备有限公司生产的XM—GBDW—1520玻璃钢化电炉主要用于生产汽车、家具、产品展示柜钢化玻璃与国内外同类产品相比,该设备具有工艺技术合理、系统控制软件功能强大、可靠性高、保温性能优良、生产能耗低、计算机自动控制、生产效率高等优点。 加热段为双层箱式结构。包括炉顶提升机构、加热系统、热平衡系统、紧急降温装置、陶瓷辊、传动系统及长度温度测量装置。加热炉为上下断开式,上部炉体通过炉顶提升机构可以自由升降,便于维修。炉顶提升机构由一组丝杠、伞齿轮、减速机构、电机、上下限位、安全保护装置等组成。加热方式为上下分区加热,上部加热区和下部加热区又根据炉体大小分成若干个小区,每个区都装有热电偶形成单独控制回路。并装有横向加热,保证了加热炉内温度的均匀性及玻璃钢化时局部对温度的特殊要求。纵向和横向加热均可单独局部控制。以便局部温度的调整。传动为皮带传动方式,采用变频调速保证了陶瓷辊运动的同步性和稳定性。在进炉阶段,放片段辊道和加热段辊道同步运动,将玻璃送入加热炉。在加热过程中,主传动电机拖动陶瓷辊做往复运动,以便使玻璃得到均匀加热。玻璃出炉时,冷却段辊道和加热段辊道同步运动,将玻璃送到成型冷却段进行成型冷却。 成型方式为上弧由人工予调定型,下风栅自动变形成型法,不需要任何模具。弯曲成型段包括:上下风栅变形机构、玻璃摆动机构、上下升降机构、玻璃传动辊道等。玻璃传动辊道为软轴,套缠绕方纶带的铝合金轮,寿命长。弯钢冷却风栅为分体铝合金材料结构,风栅分别固定在软轴之间,随软轴一起变形。冷却风从风栅背面进入,风管为耐热波纹管。成型冷却段辊道与加热炉里的陶瓷辊道同步运行,将加热好的玻璃从加热炉传送到弯钢化成型冷却段后,辊道根据计算机设定的弯曲半径自动弯曲变形,并往返摆动。同时风阀自动打开进行急冷。加装有玻璃定位装置,保证了玻璃定位准确。如果是生产5—6mm的薄玻璃,急冷10—20秒后,风机速度自动降低,用小风量进行冷却。这样可以较大的降低能耗。如果是生产8mm以上的厚玻璃,急冷是用小风量进行,钢化过程完成后再用大风量进行冷却。这样,玻璃在下片时可以完全冷却,不至于回弹变形,并且便于工人卸片。生产不同厚度的玻璃,计算机自动调整风机的变频器,给出相应的风压和风量。弯钢化成型冷却过程完成后,下部辊道和风栅恢复平面状态,上风栅升起,辊道转动将成型玻璃传送到下片段。该弯钢化成型冷却段可以生产圆弧玻璃,不等弧玻璃。如:淋浴房,商品橱柜,家电玻璃以及汽车边窗等。 [详情]