台车式热处理炉陶瓷纤维模块设计价格
供应标题:台车式热处理炉陶瓷纤维模块设计价格
价格:电仪
发布公司:山东济南金石高温材料有限公司
供货总量:333
联系人:刘敏
发货地点:山东 淄博 淄博市
发布时间:2024年08月05日
有效期至:2024年10月04日
在线咨询:
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规格型号:1260- 导热系数:0.056
- 耐火温度:1200
- 耐压强度:2.0
- 性能:高温玻璃漆
- 用途:耐火隔热
- :7
- :36363
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性能:重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
用途:广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域
英文名:Refractory
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金石高温拥有陶瓷纤维毯生产线一条,CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条,CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条,陶瓷纤维纸生产线1条,陶瓷纤维板湿法生产线1条公司生产标准型(STD)、高纯型(HP)、高铝型(HA)、含锆型(ZA)陶瓷纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸;可提供300?C—1600?C温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。
基本信息
台车炉概述
台车式炉属于间隙式变温炉,主要用于钢锭锻前加热或工件热处理,因此其炉型可分为台车式加热炉和台车式热处理炉。炉子由炉膛、可移动台车及炉门三部分组成。
台车式加热炉与台车式热处理炉主要区别为炉内温度,加热炉炉温为:1200~1300℃,热处理炉炉温为:650~1200℃。
台车炉内衬保温结构
● 台车式加热炉保温:
炉顶、炉墙、炉门:采用含锆型陶瓷纤维模块JSGW-589,保温厚度300mm;补偿毯采用含锆陶瓷纤维毯JSGW-512;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312,保温厚度50mm。
炉底:采用耐火砖。
● 台车式热处理炉保温:
炉顶、炉墙、炉门:采用含锆/高纯型陶瓷纤维模块JSGW-589/389,保温厚度300/250mm;补偿毯采用含锆/高纯陶瓷纤维毯JSGW-512/312;背衬毯采用高纯陶瓷纤维毯JSGW-312,保温厚度30/50mm。保温厚度与材料选择,根据热处理温度来确定。
炉底:采用耐火砖。
技术优势
炉顶与炉墙结合部位密封处理:炉顶与炉墙连接处是衬里的薄弱区,容易形成漏气或窜火,使炉衬的保温效果降低,同时影响炉衬的使用寿命。为防止该部位出现贯通缝,墙与墙、墙与顶的连结处采用陶瓷纤维模块与陶瓷纤维背衬毯错缝连结方式。同时为防止热面层陶纤模块连结处的高温收缩,在墙顶结合处设置一条补偿缝,采用与模块同等材质纤维毯对折,保持30%以上的压缩比,强行塞入,确保该部位的高温密封效果。
产品参数
产品名称 | 普通陶瓷纤维模块 | 标准陶瓷纤维模块 | 高纯陶瓷纤维模块 | 高铝陶瓷纤维模块 | 锆铝陶瓷纤维模块 | 含锆陶瓷纤维模块 |
分类温度 | 1050 | 1260 | 1260 | 1400 | 1400 | 1430 |
推荐长期使用温度℃ | ≤900 | ≤1000 | ≤1100 | ≤1150 | ≤1200 | ≤1350 |
产品代码 | JSGW-189 | JSGW-289 | JSGW-389 | JSGW-89 | JSGW-589 | JSGW-689 |
加热线变化(%) | 950℃×24h≤-3 | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1250℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 |
理论导热系数 W/(m·k) | (平均200℃) | 0.050-0.060 |
(平均400℃) | 0.095-0.120 |
(平均600℃) | 0.160-0.195 |
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) | ≤20 |
理论体积密度(kg/m3) | 200-260 |
常用产品规格(mm) | 300/300/300或定制 |
包装形式 | 编织袋/纸箱/托盘 |
山东济南金石高温材料有限公司基本信息
主营产品:陶瓷纤维模块,陶瓷纤维折叠块,莫来石贴面块,陶瓷纤维毯,陶瓷纤维纸,陶瓷纤维毡,陶瓷纤维浇注料,纳米反射板,保温套,纳米气凝胶毡 公司成立年份:2016
公司网址:http://liumin1990.glass.com.cn
地区:山东 淄博 淄博市
网址: http://liumin1990.glass.com.cn
产品属性:
计量单位:吨 供货总量:333 最小起订量:1 产品单价:686.00 品牌: 规格型号: 包装说明:
台车式热处理炉陶瓷纤维模块设计价格产品概况
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。