供应SF90加密耐火材料专项使用优质微硅粉,硅粉,硅灰
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北京酉亚投入资金顾问有限公司是一家集研发、生产为一体的大型企业,秉承“竞合结合 诚信 服务” 的企业精力在大部分国家范围内供应不同含量和等级的微硅粉,硅灰产品。公司集研发、生产、销售于一体,在中国硅铁和金属硅主产区拥有自己单独的生产工厂,公司主要供应用于混凝土、耐火材料及陶瓷等领域的硅系列产品,年生产力达8万吨,产品出口南美、日本、韩国、巴基斯坦、阿联酋、新加坡、沙特阿拉伯等二十多个国家和地区,公司具有单独法人资格并享有自主进出口经营权。
公司拥有多年从事技术研发、生产制造、检验计量的有经验技术人员和经验丰富的国内外贸易人才,为您提供的产品和有经验的服务。为紧跟市场变化,2008年公司投入大量资金对生产线进行了技术改造,在国内同行业处于地位,同年,公司中心实验室顺利落成,与工厂实验室配套,严把质量关,确保酉亚微硅粉都能满足客户的要求。为更大限度的满足大部分国家市场需要,公司销售网络覆盖大部分国家范围。
酉亚团队依据多年的市场服务和经验,执行“团队协作 科学经营 精益求精 和谐共进”的经营理念,发扬“竞合 结合 诚信 服务” 的企业精力,坚持不懈努力、探索创新的进取精力,欢迎各界朋友洽谈合作,互利共赢,和谐共进!
基本信息
微硅粉 是在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料。
一、硅灰的物理化学性能:
1、硅灰: 外观为灰白色粉末、耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米: 2、硅灰的细度:硅灰中细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在0.1~0.3μm,比表面积为:20~28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。 3、颗粒形态与矿相结构:硅灰在形成过程中,因相变的过程中受表面张力的作用,形成了非结晶相无定形圆球状颗粒,且表面较为光滑,有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大,活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料,微小的球状体可以起到润滑的作用。
二、作用:
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙,同时与水化产物生成凝胶体,与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中,掺入适量的硅灰,可起到如下作用: 1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。 2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、显著延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。 4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度。 5、是高强砼的必要成份,已有C150砼的工程应用。 6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止发生砼碱骨料反应。 8、提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度, 抗热振性增强。
三、适用范围:
商品砼、砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(预拌)砂浆、无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂;橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强,陶瓷制品的改性等等。
四、应用领域:
1、用于砂浆与砼中:高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥梁、地铁、隧道、机场跑道、砼路面以及煤矿巷道锚喷加固等。
2、材料工业中:
①高档高性能低水泥耐火浇注料及预制件,使用寿命是普通浇注料的三倍,耐火度提高约100℃,高温强度及抗热震性能都明显改善。已普遍应用于:焦炉、炼铁、炼钢、轧钢、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。
② 大型铁沟及钢包料、透气砖、涂抹修补料等。
③ 自流型耐火浇注材料及干湿法喷射施工应用。
④氧化物结合碳化硅制品(陶瓷窑窑具、隔焰板等)。
⑤ 高温型硅酸钙轻质隔热材料。
⑥ 电瓷窑用刚玉莫来石推板。
⑦ 高温耐磨材料及制品。
⑧ 刚玉及陶瓷制品。
⑨ 赛隆结合制品。
目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外,在电熔和烧结型耐火材料亦获得大量应用。
3、新型墙体材料、饰面材料:
①墙体保温用聚合物砂浆、保温砂浆、界面剂。
② 水泥基聚合物防水材料。
③ 轻骨料保温节能砼及制品。
④ 内外墙建筑用腻子粉加工。
北京酉亚投资顾问有限公司基本信息
主营产品:微硅粉+中国微硅粉+西北微硅粉+北京微硅粉+硅粉+中国硅粉+西北硅粉+北京硅粉+硅灰+中国硅灰+西北硅灰+北京硅灰+ 公司成立年份:
公司网址:http://gyweiguifen.glass.com.cn
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产品属性:
计量单位:吨 供货总量:80000 最小起订量:10 产品单价:1100.00 品牌: 规格型号:SF90 包装说明:复膜塑料编织袋
供应SF90加密耐火材料专项使用优质微硅粉,硅粉,硅灰产品概况
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。