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当今强化玻璃厂家如何才能在激烈地市场竞争中生存下去?

来源: 作者:渝亚 2013/5/31 11:41:19

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  一:严峻的市场现状
  
  强化玻璃市场面临大洗牌,经过将近10年的发展强化玻璃市场由较初的疯狂到了优胜劣汰的生死关头了,以本人所在重庆市场为例,从2011年下半年开始就陆续有强化玻璃厂家退出市场竞争,今年又有三家转行,其原因无非是3点:1是利润大幅降低,2是订单减少,3是人工高涨,生活成本,物流成本,生产成本增加过快!那么剩下还在坚持的强化玻璃厂家在如此严峻的形势下要想生存下去只能通过不断创新,大幅提高生产效率,降低生产成本来获得竞争优势!
  
  二:如何实现成几何数量级的提高生产效率和降低生产成本?
  
  强化玻璃的生产从较开始的用双面胶贴到强化炉高温生产再到无影胶光固化工艺生产(光波炉生产),这都是行业从业者的智慧和心血的创造性发展,真实的体现了对提效率高率和降低成本的这一恒古不变的追求,但是以上这几种生产方式还是脱离不了手工作坊式的范畴,称不上是革命性的创造,因为无论采用以上几种方式生产都必须要3-4个工人才能满足较基本的生产需要,效率低下,工作时间过长等等弊病都避免不了,在如今利润微薄,人工高涨的今天再采用过时的生产方式的话只有关转行一条路!
  
  说到这里可能有人会问,现如今强化玻璃市场需求在连年降低,就算上马新的设备提高生产效率也没有这么多单子生产啊?对于这一点我们也非常理解,但是我们也必须看到正是市场需求降低,在降低的同时退出的厂家也增加了,那么他们退出的市场就要有人来接着做,而且根据我们收集到的信息来看今年在重庆,上海,南京,广州,沈阳,长沙等地强化玻璃市场的需求还是很大的,一天接单超过800平米的厂家大有人在,那么这些单子多的厂家如果不及时的改进强化玻璃生产工艺,提效率高率,只有效率提高了成本才能降下来!(这里指的提效率高率不是说每天多做几块,十几块玻璃,而是指成倍数的增加产量!)那么市场是无情的,淘汰是迟早的事!
  
  全国首创趋势推出重庆渝亚玻璃设备有限公司生产的(强化玻璃全自动生产线),这个机器具备几大实用的功能:
  
  靠前个:具备自动清洁玻璃和自动上胶水功能,有了这个功能之后工人不需要用抹布去搽拭玻璃了,也不需要用毛刷辊去涂布胶水,平均每一块玻璃的速度可以提高3-5分钟!
  
  第二个:具备自动回收胶水和自动清洁干燥输送带功能,在正常的生产过程中,机器的输送带不需要另外安排时间来清洁保养,多余的胶水自动回收,有效的减少胶水成本,并且整个生产过程工人不会接触到胶水,所以不用担心胶水对人的外表发生反应造成过敏反应!
  
  第三个:具备固化灯源和固化箱自动开启关闭功能以及一次成型功能,不再需要人工刮气泡,完全告别了手工刮板等工具,没有了人工刮胶水等环节,较大地解放了人力,大大的节约了时间!由于固化箱可以自动升降整个的生产过程都在目测的范围内,高标准的杜绝了报废率!
  
  全自动强化玻璃生产线单人既可以全程操作,单人生产时一块玻璃从进料到出料修边2—5分钟,双人生产时1-2分钟即可完成一张玻璃的生产!这是一个非常惊人的速度,也就是说生产强化玻璃的厂家只需要两个熟练的工人就可以达到大批量的生产了!!!有兴趣的朋友可以上

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