玻璃燃料的特点及发展前景简析

　　1、 重油 1)成本较高。重油在玻璃生产成本中占比可高达50%多，给玻璃生产成本来带不小压力，但由于其多年使用习惯，重油目前仍是玻璃生产线上常用的燃料之一。

　　重油是从货品中分离出来的，又由于石油是不能再有资源，从长期来看，油价的上涨是必然趋势。我国是一个多煤、缺油、少气的国家。为了保障中国能源安全，这些年实行石油战略储备，并逐步寻找更多的海外资源。我国对海外石油的依存度也越来越高。预计到2013年，中国货品对海外依存度将超过60%。对于国内的货品开采到运用都还存在着勘查技术、资金、战略等各方面的原因。国土资源部2012年2月公布了2011年全国石油产量2.01亿，全国石油勘查新增探明地质储量13.70亿吨。但面对巨大的国内市场需求，中国的货品仍然以进口为主要。目前我国货品价格基本跟从世界货品售价趋势。那么重油的价格就受货品价格波动而起伏，尤其是本世纪货品价格涨幅非常大，使得重油跟着水涨船高。目前重油基本维持在5000元/吨的高价，几乎占据是玻璃成本的一半。在下游需求受限，竞争激烈的玻璃市场上，燃料成本过大成为制约企业发展的瓶颈。寻找新的替代燃料成为玻璃企业控制成本主要途径。

　　2)伴随污染物。重油作为玻璃生产线使用的燃料油主要的工作原理即抽油泵把重油从储油罐中抽出，经粗、细分离器除去机械杂质，再经预热器预热到70-120°C，预热后的重油黏度降低，再经过调节阀在8-20大气压下，由喷油嘴喷入炉膛，雾状的重油与空气混合后燃烧，燃烧废气通过烟囱排入大气。重油这种燃烧工艺符合玻璃熔窑低灰、高热值的要求。重油燃烧所采用的效率高雾化喷嘴使燃料充分细化并和空气接触，既提高了燃料燃烧的效率，又减少了烟雾。重油作为玻璃燃料对环境的污染程度小于煤制燃料，但污染还是存在，并且对环境的影响日益明显。

　　3)货源充足。从近几十年来看，重油的货源相对稳定和充足，运输方便。

　　2、天然气 许多企业开始使用天然气为替代重油的燃料。

　　1)纯净。天然气是一种洁净、环保的优异能源，几乎不含硫、粉末和其他有害物质，燃烧时产生的CO2也相对较少。有助于减少酸雨的形成和降低温室气体的排放。从环境保护的角度出发，天然气是玻璃行业比较理想的燃料。但是天然气自身也存在着一些有待解决的问题。

　　2)勘探开发难度大，成本高。我国的天然气主要分布在西部环境恶劣的地区且埋藏较深、储量丰度较低，对勘探技术要求较高。我国气田较主要的特点是规模小、分布集中在西部欠发达地区。国土资源部2012年2月公布了2011年全国天然气勘查新增探明地质储量7659.54亿立方米，同比增长29.6%。新增探明技术可采储量3956.65亿立方米，同比增长37.6%。2011年新增探明地质储量超过千亿立方米的大气田有2个，分别为长庆苏里格和南方元坝。2011年全国新增探明地质储量大于300亿立方米的盆地有4个，合计新增探明地质储量6562.80亿立方米，占全国新增探明地质储量的85.7%。 这些分布在西部的气田使得天然气开采成本较高，开采难度非常大。

　　3)货源分布不均。我国天然气资源主要分布在西部区域：大大型气田主要分布在四川盆地、鄂尔多斯盆地、塔里木盆地、松辽盆地等地。由于气田60%分布于经济落后的中西部，20%分布在沿海城市，而中国的工商业发达地区基本分布在华东、华南沿海地区的城市，而中西部由于工业较少，对于天然气的利用不足。这样使得资源的开发区和消费区出现严重的空间错位。由于资源得不到合理的分配，这种原本较为理想的玻璃生产燃料在的替代性上受到阻碍。

　　4)各地价格差距大。虽然国家多年来一直致力于西气东输，但仍有些地方暂时无法惠及。各地的工业天然气价格差距非常大，也使得不同地区在共同使用天然气为燃料时，产生的成本差距非常大。根据2012年6月，各地工业用天然气报价，现在以生产1重量箱平板玻璃好用天然气11M3折算，各地天然气耗费成本如下：

　　图2：各城市玻璃行业天然气使用成本对比

　　数据来源：新湖货物研究所

　　从上图中我们很明显看到银川耗费燃料成本为19.25元/重量箱;上海耗费燃料成本为42.79元/重量箱;广州、深圳耗费燃料成本为超过50元/重量箱。作为玻璃行业发展较早、较快的华南地区，我们看到沿海城市在使用燃料方面没有凸显天然气的价格优势。对于这里工业发达、能源需求旺盛的地区出现的“气荒”还有待近一步解决。