海南中航特玻:集中国内高等的高等玻璃生产线

　　工艺先进节能环保
　　记者随后参观了中航特玻的生产线，发现先进的技术和节能的理念处处得到体现。
　　制造玻璃首先要将以石英砂为主的原料在熔窑中变成玻璃液，季松良介绍，公司采用了新技术，改变了以往助燃使用一般的空气的做法，而是采用全氧助燃，这样可以充分燃烧，节约能源，并且减少氮氧化物的排放，在国内是非常先进的技术。
　　玻璃液进入锡槽后变成了玻璃板，然后进入退火窑把高温的玻璃板变成常温。随后，生产线上的电脑自动对玻璃板进行检验，优化切割。季松良介绍：“优化切割就是看哪块玻璃有缺点，根据缺点的大小和分布来切割出我们需要的产品。这项技术非常方便，一条线生产出来的的玻璃板，可以同时切割出不同的产品，有高等的电子玻璃产品也有高等汽车玻璃产品，由电脑自动进行筛选。”
　　经过筛选后，一组机器把玻璃板切割成了大小规格不一的玻璃片，输送到下一个环节。在这个生产环节中，数个机器手好像有智能一般，灵活地自动抓取某一种规格的玻璃，不属于它“工作范围”内的就不理会。机器手可以前后摆动抓取，运送带不需要停顿，效率很高。抓取好的同一规格玻璃全部整齐地摆放在一起，达到一定数量后由工人将其运走，进行包装。
　　记者还看到，在生产过程中还有一些玻璃因为不合规格被摔碎在地上，据介绍，这些不合格的玻璃将会回到熔窑作为原料重新熔化，一点也不浪费。
　　在这个生产过程中，还有一个亮点是能源循环利用。季松良说：“在生产玻璃时会消耗能源，生产过程中排放出热的废气。我们在废气进入烟囱之前，把它引出来利用热量进行发电，随后再从烟囱排出的就是低温气体了。4条生产线分别安装自己的余热锅炉，然后把蒸气传入发电机，组成大的发电机组，发电能力是12兆瓦。12兆瓦的概念可以这样简单地理解，就是以后中航特玻的4条生产线，有3条线可以自己发电自己用，无需外来电源，实现能源循环再利用。”
　　季松良介绍，下一步4条生产线都建成后，中航特玻将成为国内高等玻璃生产线较集中的厂家，同时也大大提升海南省在特种玻璃工业的地位。利用海南本地石英砂和天然气资源两大优势，中航特玻的目标就是打造成为中国乃至较有优势的节能环保玻璃、太阳能玻璃生产基地，发展成为高等玻璃龙头企业。