明轩:致力打造玻璃业航母

　　目前，明轩除了可生产透明、乳白、灰色夹胶玻璃外，还可生产蓝色、绿色、碧玉色等多种彩色夹胶玻璃，稳稳占据了省内乃至国内彩色夹胶玻璃的大部分市场。
　　在进行自主研发的同时，明轩决策层也意识到，企业如要增强核心竞争力，必须树立自主品牌。接下来的工作中，他开始着力自主品牌的研发与树立。一方面，明轩建立了与各大院校、研究机构之间的合作关系，加强自主研发能力，将公司的经营范围向上游拓展；另一方面，聘请有经验的顾问公司与团队，着手公司自身品牌的塑造与宣传，加强“广东明轩”的品牌影响力。
　　曾超轩介绍，他们与秦皇岛玻璃工业研究设计院建立了长期的战略合作关系，由该设计院提供技术研发服务，明轩则将技术通过生产转化为产品。在节能玻璃LOW-E膜的研发方面，明轩还成为了深圳南玻的长期合作伙伴，拥有大部分国家优异的节能玻璃生产工艺。
　　打破了技术与品牌的瓶颈，如今，明轩在打造中国玻璃业航母的道路上，正大刀阔斧地昂首前行。
　　立足资源优势，拓展玻璃制造上游产业
　　11月上旬，在高新区新开辟出来的玻璃生产基地，挖掘机、推土机轰鸣声不断，一派忙碌的施工景象。坐上曾超轩性能较好的越野车，记者花了快20分钟才得以走完一圈。这块离新厂区不远、占地70余万平方米的土地上，曾超轩将实施明轩发展的一大战略举措——将触角伸及玻璃生产领域。
　　做出这样的决定，曾超轩有着自己的深思熟虑。他说，目前，玻璃市场供不应求，阳江有着发展玻璃的先天优势，拥有大量的优异硅砂资源，而这种优异的工业矿物原料，在玻璃生产中是不可替代的资源。
　　记者了解到，阳江境内拥有丰富的硅砂资源，据此而设的硅砂加工厂，在质与量方面都颇具优势。同时，石灰石等原料，也是玻璃生产中不可或缺的资源，这些在阳江都有着较为丰富的储量。另外，作为生产与加工玻璃过程中主要的能源——电力资源，在阳江也较为丰富，这也为明轩的发展奠定了牢固的能源基础。
　　曾超轩介绍说，两至三年内，明轩的玻璃生产基地将投入生产。届时，靠前条生产线的生产规模将达到900吨/天，4条生产线全部完工后达到3000吨/天（其中，三条生产线为平板玻璃，另外一条为光伏玻璃）。实现规模化生产之后，一方面将解决目前供不应求的局面，另一方面将一改明轩目前的经营范围，建立从产品研发到生产、加工、销售、售后的产业链式经营。同时，规模化生产亦可使得生产成本进一步降低，助力市场的消费成本降低。
　　尽管尚在建设中，明轩玻璃生产基地已吸引了行业内众多企业的关注，曾超轩告诉记者，目前已有10多家玻璃加工企业有意向落户高新区。
　　“阳江不是有小刀、豆豉、漆器三宝吗？而我要将玻璃打造为阳江的另外一宝，让阳江玻璃走向世界。”对于明轩——这艘玻璃业航母的远航，曾超轩信心满怀。
　　短评
　　技术创新是灵魂
　　■薛桂荣
　　在很多人的想象中，搞玻璃加工无非是拿把尺子、量个尺寸，把玻璃切成大块或者小块。但走进明轩公司的车间里一看，人们才发现，原来这行当竟还有那么多的名堂，要那么多的设备，有那么高的技术含量。
　　在明轩采访，公司领导谈起来较得意的一件事，就是当年倾全公司之力，咬紧牙关，一举攻下了高分子粘合材料——PVB膜的研发难关。夹上这张优点的“膜”，明轩的产品上了更高的档次，占领了更广阔的市场，打出了品牌的影响，企业也由此确立了在同行业中的优异地位。
　　任何一位有志向的企业家，都渴求自己的企业拥有强劲的核心竞争力。企业的核心竞争力是什么？简单地说，就是拥有人无我有、人有我新、人新我优的技术优势。
　　技术创新是灵魂，是企业生命力之源。明轩的崛起再次证明了这一点。