普通平板玻璃 的标准

标准名称 普通平板玻璃
标准类型 中华人民共和国国家标准
标准名称（英） Sheet glass
标准号 GB 4871-1995
代替标准号 代替GB4871-85
标准正文
1．主题内容与适用范围

本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装及

标志、贮存和运输。

本标准适用于拉引法生产的，用于拉引生产的，用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。



2．引用标准

GB 1216 外径千分尺

GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法

GB/T6382.1平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法

GB/T6382.2平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法

JC/T513 平板玻璃木箱包装



3．分类

3．1按厚度分：2、3、4、5mm四类。

3．2按等级分：优等品、一等品、合格品三类。



4．尺寸

玻璃板应为矩形，尺寸一般不小于600×400mm。



5．技术要求

5．1厚度偏差应符合表1规定。

表1

厚度 允许偏差

2 ±0.20

3 ±0.20

4 ±0.20

5 ±0.25



5．2尺寸偏差，长1500mm以内（含1500mm）不得超过±3mm，长超过1500mm不得超过±4mm。

5．3尺寸偏斜，长1000mm，不得超过±2mm。

5．4弯曲不得超过0.3％。

5．5边部凸出或残缺部分不得超过3mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得

超过5mm。

5．6可见光总透过率不得低于表2规定。

表2

厚度，mm 可见光总透过率，％

2 88

3 87

4 86

5 84

玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或棕颜色的附着物。



5．7外观质量应符合表3的分等要求。

表3

缺点种类 说明 优等品 一等品 合格品

波筋 不产生变形的 60° 45° 30°

（不包括波纹辊子花）非常大入射角 50mm边部，30° 100mm边部，0°

长度1mm以下的 集中的不许有 集中的不许有 不限

气泡 长度大于1mm的每平方 ≤6mm，6 ≤8mm，8 ≤10mm，12

米允许个数 8￣10mm，2 10￣20mm，2

20￣25mm，1

宽≤0.1mm 长≤50mm 长≤100mm 不限

每平方米允许条数 3 5

划伤 宽≤0.4mm 宽≤0.8mm

宽0.1mm，每平方米 不许有 长100mm 长≤100mm

允许条数 1 3

非破坏性的，直径0.5 不许有

砂粒 ￣2mm, 每平方米允许 3 8

个数

非破坏性的疙瘩波及

疙瘩 范围直径不大于3mm 不许有 1 3

每平方米允许个数

正面可以看到的每片 30mm边部

线道 玻璃允许条数 不许有 宽≤0.5mm 宽≤0.5mm

1 2

表面呈现的集中麻点 不许有 不许有 每平方米不超过3处

稀疏的麻点，每平方 10 15 30

米允许个数

注：①集中气泡，麻点是指100mm直径圆面积内超过6个。

②砂粒的延续部分，入射角0°能看出的当线道论。



5．8玻璃15mm边部，一等品、合格品允许有任何非破坏性缺点。

5．9玻璃不允许有裂口存在。

5．10标准无规定的技术要求，由供需双方协商。



6 检验方法

6．1尺寸用符合JB2546规定的金属尺测量。

6．2厚度用符合GB1216规定的千分尺在玻璃板四边各取一点测量，厚度差均不得超过表1

的规定。

6．3可见光总透过率按GB2680或使用等效的仪器测定。

6．4波筋的测定

6．4．1设备

a．光源：24V，150－240W的卤钨灯。

b．屏幕：白色、不反光。

c．支架：能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。

6．4．2检验步骤

玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60°角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距

0．7m，观察屏幕呈现的明暗条纹，参照波筋样板确定等级。

6．5气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线追检验

6．5．1设备

黑色框架：装有数支40W日光灯管，灯管间距300mm。

6．5．2检验步骤

将玻璃按拉引方向垂直放置，与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻璃600mm，视

线垂直玻璃观察，缺点尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10－20倍的读数显微镜测定。

6．6弯曲度的测定

将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测

量对应弦长的弧高；波形时，测量对应波峰到波峰（或波谷到波谷），距离间的波谷的深

度（或波峰高度），按下式计算弯曲度：

h

c＝───×100

L

式中：c－一弯曲度，％；

h－一弦高或波谷高层度（或波峰高度），mm；

L--－弦长或波峰到波峰的距离（或波谷到波谷的距离），mm。

6．7尺寸偏斜及缺角的测定

将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一

边1m处与玻璃板边的距离。缺角高层度是沿角平分线从原角顶向内测量。



7 检验规则

7．1检验分类

出厂检验：检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。

型式检验：检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。

7．2抽样方法

按表4规定进行随机抽样。

表4

批量 抽样数 允许不合格片数

91￣150 20 2

151￣280 32 3

281￣500 50 5

501￣1200 80 7

1201￣3200 125 10



7．3判定规则

7．3．1一片玻璃合格判定：玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时，该片玻璃视为合格。

7．3．2一批玻璃合格判定：任何一项指标中，不合格片数少于或等于表4规定时，该批玻璃视

为合格。



8 标志、包装、运输、贮存

8．1玻璃用木箱或集装箱（架）包装。箱（架）应便于装卸、运输。木箱包装应符合JC/T513

要求；集装箱（架）应符合GB/T6382.1和GB/T6382.2要求。

8．2运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。运输和装卸时箱盖朝上

不得倒放或斜放并需有防雨措施。

8．3玻璃应在干燥通风的库房中存放。





附加说明：

本标准由国家建筑材料工业局提出。

本标准由国家建筑材料工业局秦皇岛玻璃研究院负责起草。

本标准主要起草人谭景亚、李绍唐、王玉兰。