负压法密封性测试仪

负压法密封性测试仪是一种用于检测包装密封性的仪器。它通过向包装内部抽真空，观察包装是否漏气，以判断其密封性能。这种测试方法可以快速、准确地评估包装的密封性，从而确保产品在运输和储存过程中不会受到外界污染或损坏。

济南赛成电子科技有限公司依据《GB/T15171包装密封性能测试》生产的负压法密封性测试仪用来检测包装的密封性。其工作原理是，通过真空泵将包装内部的气体抽出，使包装内部产生负压。此时，如果包装存在漏气现象，空气将会通过漏孔进入包装内部，从而平衡包装内部的压力。测试仪通过检测包装内部压力的变化，可以判断包装是否存在漏气现象。

试验步骤:

( 1 )在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。

注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。

(2)盖上真空室的密封盖,关闭排管阀门,再打开真空管阀对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一: 20、30、50、90kPa等。 到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30s。所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。

(3)观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。

( 4)打开密封仪进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净, 开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

使用负压法密封性测试仪进行测试时，需要注意以下几点：

1. 测试前需要确保包装完整、无破损现象；

2. 测试过程中需要保持包装的平稳，避免因震动等原因导致包装破裂；

3. 根据不同的包装材料和厚度，需要选择合适的测试压力和时间；

4. 测试结束后，需要检查包装是否有漏气现象，并进行相应的处理。

总之，负压法密封性测试仪是一种简单、快速、准确的测试包装密封性的方法，可以有效地确保产品在运输和储存过程中的安全性和可靠性。

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