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客户产品在做完点胶工艺后。有很多客户反映产品出现生脱现象。不知所措。下面由深圳市金震邑科技有限公司的研发总工来给大家讲一讲。
胶水生脱常见原因：
1：点胶水前，产品表面没有清理干净。有油污，灰尘等原因，导致胶水无法接触到点胶面。
2：胶水用量太小，没有达到湿润状态，轻轻一抹。胶量不够。导致粘接力不足。
3：胶量够用，但是，产品点胶位置，受力面积小，胶水粘接力不够，需要更换胶水。点对点调配。
4：点完胶水后，没有达到胶水完全固化要求的固化时间，24H。导致胶水没有完全反应。粘接力没有达到大。
5：选错胶水，没有针对现有产品材质做分子拆分分析。做出对应的调配胶水。导致胶水不适合这种材质产品粘接。
6：胶水在做点胶前，没有做脱泡处理，导致点胶时候，出现空洞现象，点胶位置没有胶水。粘不住。
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