涂胶机涂胶过程中出现胶水不连续或时有喷溅的处理方法
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涂胶机涂胶过程中出现胶水不连续或时有喷溅的处理方法
涂胶时胶水不连续或者出现喷溅的情况，主要的原因是胶水中含有大的气泡所致，检查和消除气泡方法如下：
1， 首先打开料桶检查是否缺少胶水所致，胶水量不足会吸入空气产生气泡，胶水少的量不应低于下限位。
2， 再者检查过滤网是否堵塞，堵塞的过滤网会造成胶水不能顺利通过，形成空腔，即产生气泡。
3， 以上两项检查无误后，还是有气泡产生，那么就需要拆下A、B胶阀做比例测试，观察气泡是从A、B哪个胶阀中产生的。如果是B胶阀喷出的胶水有气泡，那么应该更换B胶阀中的气腔和胶腔的隔离密封圈（4×2）。如果是A胶阀喷出的胶水有气泡，那么除了更换A胶阀中的气腔和胶腔的隔离密封圈（4×2），还应检查A胶料桶中的胶水，有时气泡是因为胶水中含有的气泡造成的，那么就需要对胶水进行高速循环，时间少需要1-2小时，再进行检查气泡是否消失。也可以将料桶中的胶水排到大桶中进行再次搅拌，无气泡后加入料桶即可。
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