银锐智能—玻璃深加工软件系统解析

【中玻网】

　　目前，安徽银锐智能科技股份有限公司已成为中国非常大的玻璃深加工设备供应商，其主要提供玻璃深加工行业智慧工厂整体解决方案，通过信息化和数字化技术规范工厂管理，并运用大数据和智能算法来指引企业经营，使企业的整体管理简单而。

　　据小编了解，银锐智能软件产品主要涵盖工业云平台、ERP、MES、设备控制软件及底层数据采集系统等，现已远销美洲、欧洲、亚洲、非洲以及澳洲等五十多个国家和地区，服务国内外二千多家玻璃加工企业，以多维度、一体化为企业管理提供系统支持。

　　ERP系统

　　整体采用集中数据处理和边缘计算相结合的架构。既有B/S的统一管理便捷性，也有C/S架构非常高的响应和很好的用户体验。

　　1.满足远程下单；

　　2.集成异形优化；

　　3.内置多种分架算法，可灵活切换；

　　4.流程自定义，参数可配置；

　　5.车间管理模块实时自动报工，智能生成计件工资数；

　　6.在制品报表实时掌握生产动态；

　　7.按片、按架多重管理模式，便捷管理。

　　MES系统

　　1.生产现场管理：

　　各工序看板让操作工操作一目了然；

　　车间看板让计划执行过程完全数字化，延期、急单、破损应有尽有；

　　多重启动紧急信号和预警系统让生产有条不紊。

　　2.生产产线明细管理；

　　3.在制品生产任务管理；

　　4.调度中心（流转调度）：半成品流转过程中，自动计算加工路径的产能，优选加工路径，实现产线设备的均衡。

　　5.调度中心（读码调度）：保证读码的准确性和稳定性，采用读码重试及问题片上报组合处理。

　　原片仓储系统

　　1.与ERP（MES）高度集成，实时通信：

　　与ERP实时共享库存；

　　实时上报设备状态和产量；

　　自动报工（领料单）。

　　2.内嵌原片级优化算法；

　　3.条件允许，实时上报产量，让管理者通过手机就对生产实时掌控；

　　4.支持化包的拆分和实时调度（与MES配合）。

　　激光打码系统

　　系统为每块玻璃小片分配一个标识以二维码来展现，并打在玻璃表面。所有后序工序可以通过读码来确定碎片情况及所有流程控制。也可用作成品追溯。

　　自动掰片系统

　　1.自动接收版面数据，模拟人工按切割线掰片；

　　2.可与erp、mes、切割系统、打码系统对接；

　　3.支持多达三层嵌套图形。

　　单线理片（配片）系统

　　1.理片操作：支持多种理片顺序、在/离线、有/无流程均可操作；

　　2.配片操作：支持AB/ABC；

　　3.自动按顺序生成铝条清单指示折弯机；

　　4.支持读码、光纤检测双重输入。

　　钢化排版系统

　　据玻璃种类、厚度、批次以及特殊玻璃的工艺要求（Low-e玻璃产品规格栏中H边方向在排版时要与辊道平行）做利用率较优的方法来排版，考虑受热均匀，每两版本镜像对换一次。

　　系统集成

　　高层度集成，让决策更灵活

　　控制系统的高层度集成，生产排程实时更新，决策更灵活。通过产线MES的实时反馈，ERP中的排程自动实时更新和跟进，无需人工介入，能在较短的时间内，为管理层提供决策。

　　MES、优化系统的动态补片

　　由于产线控制系统全部银锐团队自己开发，MES上报的补片信息，经由ERP调度调用优化接口，实时动态的再次优化，并实时通知切割机更换版面。

　　系统集成监控，技术一体服务

　　整个系统可配置及时监控或启动紧急信号推送，整体化为生产保驾护航。

　　政策支持，助力智慧工厂

　　国家推行工业4.0及中国制造2025战略，诸多倾向性政策，大大降低企业数字化工厂的实施成本和风险。