TCL华星引发鲇鱼效应 Mini LED成LCD面板业突围新路径

【中玻网】正处在高层度调整的面板产业，又来了“搅局者”。切入点同样是LCD面板，但扛起的大旗，却是Mini LED背光技术。而这一次，“鲶鱼”则是跻身大部分国家面板业前5强的TCL华星。

　　选择以Mini LED背光技术作为打破口，几乎已成为头部LCD面板厂商的标配。与大多面板厂商不同的是，TCL华星并未将Mini LED晶体组装在PCB板上，而是以组装在玻璃板上为打破口。

　　Mini LED登上显示舞台中点

　　2019年年末，各大显示相关的行业年会上，Mini LED成为主要关键词之一，显示厂商纷纷曝光自己在Mini LED的产品进展。

　　处于寒冬中的显示行业，对于新的增长点的渴望愈发强烈。然而，OLED、Micro LED等新一代显示技术尚处于产业化初期，成本和工艺均存在非常大制约。Mini LED在显示效果上趋近OLED，且工艺更成熟，几乎成为业内打开中高等市场增长点的共识。

　　从Mini LED产业链建构来看，一方面LED芯片竞争加剧下生产、封装工艺更加成熟，有利于催化背光Mini LED渗透；另一方面，红海竞争倒逼LED芯片企业转型升级，加快产能转换。而Mini LED作为近年来商用可期的显示技术，自然成为企业平滑过渡的跳板。

　　而在新一代显示技术增长点上，OLED产品下探尚处于初期，尤其是大尺寸方面。对比传统液晶电视，OLED的确优势明显，但成本和工艺均存在非常大制约。

　　在面板产能分布上，国内屏厂大多聚焦于G6柔性AMOLED产线，定位于中小尺寸。但在高代OLED产线上，国内屏厂仍处于布局阶段。

　　综合目前技术难度以及产线规划来看，在液晶面板过剩，以及终端市场传导上来的低迷现状，面板厂商需要在空窗期推出更具竞争力的技术，Mini LED正是必选。

　　TCL华星开拓新路径

　　当前，业内普遍采用的Mini LED技术路径是由SMT厂商将Mini LED晶体组装在PCB板上来实现快速出货。该技术路径成本高、功耗大。厂商只能通过被动式驱动，牺牲屏的色彩显示效果，做中小尺寸显示屏来降低成本。

　　TCL华星研发团队另辟蹊径，提出将Mini LED晶体应用在玻璃基板上的构想（Mini LED on glass）。但业内一直认为Mini LED与玻璃基板二者“水火不容”。Mini LED技术属电流驱动型技术，对电阻较为敏感，而玻璃驱动的稳定性又不够。

　　尽管TCL华星内部杂音很多，经过细致的技术、成本和市场分析，TCL华星在2019年年初，决定走Mini LED路线，且采用成本较低的（非晶硅）玻璃基板。TCL华星试图走出一条差异化竞争道路。

　　要实现Mini LED on glass的技术优异，并非易事。传统的Mini LED是以PCB作为背板，整个PCB的供应链相对完整。而TCL华星初次用玻璃基板代替PCB板作为LED背板，要重新设计制程，重新整合供应链。

　　凭借自身强大的资源配置能力，和多年经营的供应链关系，TCL华星啃下了技术和产业化难题。