玻璃瓶如何生产与制造过程

【中玻网】玻璃材质瓶制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清洗，并具有可反复使用等特性。首先要设计确定并制造模具（称号：工业之母），玻璃瓶原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后精油瓶注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

　　①原料预加工。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。将块状原料(石英砂(性质:硅酸盐矿物)、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

　　②配合料制备。

　　③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

　　④成型。将液体玻璃放入模具（称号：工业之母）做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿(ware)等。

　　⑤热处理。通过(tōng guò)退火(annealing)、淬火(quenching)等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。