没有成型段的水平辊道式 钢化机组生产弧形钢化玻璃

【中玻网】玻璃钢化技术虽然是很成熟的技术，但在设备改进和利用、工艺研究等方面还有很大空间。在缺少成型段装置的水平辊道式玻璃钢化机组中，可通过控制加热和淬冷工艺制得浅弧形钢化玻璃、成型辊装置技术制得弧形钢化玻璃、热弯钢化炉生产弧形或弯钢化玻璃。本文主要介绍以压合成形为主的热弯钢化炉。

　　使用水平热弯钢化炉，可使玻璃在钢化炉内达到热弯的温度后，在加热炉内进行热弯成形，热弯成形的玻璃出炉后直接淬冷即制得单曲面或双曲面的弯弧形钢化玻璃。这种热弯钢化炉吸收了夹层玻璃热弯炉的技术原理，其构造与夹层玻璃热弯炉类似，模具也与夹层玻璃热弯模具大同小异，加热室（炉）前是上片下片台，上片下片台上下设有淬冷风栅，且上片下片台设计成能往复式摆动，加热室内玻璃热弯成形后移至上片下片台时风栅即启动淬冷，上片下片台作往复式摆动利于淬冷均匀，淬冷结束取下成品玻璃，再上片进炉，连续生产，进出都是同一套模具。这种热弯钢化炉的关键技术是它的热弯模具，玻璃未热弯前是平的，放上模具时易滑动，必须解决2个主要难点：限位准确、模具要能活动（设有活动部门）。

　　工艺特点：适合加工大规格玻璃的钢化；不适合加工深弯钢化玻璃；玻璃在加热室内热弯成形，可避免对玻璃的过度加热，玻璃表面的光学性能不受影响。

　　热弯钢化炉设备投入较低、可节省昂贵的模具费用、省电。缺点是对活络模具的设计要求高，对操作者的技能或经验要求也高，成品率较难控制，基本依靠技工的经验和熟练程度；不易大批量生产。但生产双曲面弯钢化玻璃有优势，特别是供生产双弯钢化夹层玻璃有优势。