玻璃原料需要控制粒度的主要原因及其好处！

【中玻网】⑴我国大多数玻璃原料虽然在有效氧化物的含量和波动方面都满足要求，但是往往含有过量的难熔重矿物（简称RHM），这是中国玻璃生产的实际情况。因为难熔重矿物在熔制玻璃过程中较难熔解，残留在成品玻璃中形成玻璃缺点。

　　我国主要玻璃原料中常见的难熔重矿物主要有：硅线石、兰晶石、锆英石、尖晶石、刚玉、铬铁矿、蛇纹绿柱石（只列举了部分难熔物）。

　　这些难熔重矿物的粒子愈大，完整地通过熔窑的机会就愈多。所以我国对玻璃原料中的难熔重矿物从粒子大小和数量两个方面都作了规定。检查方法是取400g原料样品，在分液漏斗中用重液（如四溴乙烷）分离，再用纯碱溶洗，在岩相显微镜下数粒数并鉴别矿物类型。

　　一般控制的指标如下：

　　1、按重量计：60目筛上的RHM非常大含量=0.0003%；

　　2、按粒子数目计：40目筛上的多粒子数=2粒，40目筛下60目筛上的多粒子数=20粒；

　　⑵控制玻璃原料粒度的好处有：

　　1、减小各种玻璃原料的粒度分散性，能显著提高玻璃配合料的均匀性，从而提高玻璃熔化效率，减小玻璃成分的波动，提高了玻璃制品的成品率和产品质量，降低成本。

　　2、能减小原料中有效成分的波动。例如砂子，其中含Al2O3和Fe2O3高的粘土质组成都呈细粉状存在于砂子中，如果将砂子中＜0.1mm的细粒级减少，那么SiO2含量将会提高并且波动也将减小。