研制的新一代中空玻璃设备走向市场

　　中空玻璃以其节优良的节能环保性能得到了广泛应用。合格中空玻璃的寿命应该在15年以上。随着人们装修质量的提高对中空玻璃长时间保持合格的状态有了更高的要求。在中空玻璃生产、检验过程中发现常常因为下列原因影响了中空玻璃质量。

　　1、中空玻璃失效：常见现象有中空玻璃内部结露（常常是中空玻璃角部没处理好特别是插角式中空玻璃四个角要用丁基胶堵住或者胶丁基胶、结构胶出了问题）；

　　2、丁基胶溶解产生流淌等导致中空玻璃出现质量问题；

　　3、丁基胶断胶、宽窄不均匀，有的部位胶与玻璃脱离，产生了水汽进入中空玻璃的通道；

　　4、结构胶胶深不符合要求。中空玻璃是由玻璃、丁基胶与结构胶构成双道密封。虽然以丁基胶为主要密封胶，但是结构胶太浅中空玻璃不仅失去了一道密封，还因为结构胶粘接强度不够导致玻璃漏气；

　　5、双组分结构胶混胶时A:B组分比例偏差过大或者二种胶混合不均匀造成不相容、不粘结等现象导致中空玻璃漏气；

　　6、分子筛生产、保存、使用过程中长时间接触空气导致分子筛质量下降甚至失效。比如分子筛灌装机不密闭、分子筛灌装后没有及时合片导致分子筛长时间接触空气，造成分子筛吸潮失效等。

　　7、制作中空玻璃时环境湿度太大，分子筛吸收湿气使中空玻璃内部与外部压力不平衡（可以在中空玻璃中充入氩气等惰性气体解决）。

　　科莱在行业内发布了已经研制的新一代中空玻璃设备走向市场的新闻，反映热烈。

 　　很多用户反映买了别的厂的中空玻璃设备生产效率低并经常出现玻璃清洗不干净、定位碎玻璃、合片把玻璃压碎、传送速度调快了玻璃从生产线上飞出来、某个件坏了造成生产线停止工作等问题。其实这些问题我们厂在十二年前都解决了，并且已经杜绝了。小编现在就告诉您出现上述问题的原因并介绍一下我厂在十年前是怎样解决的：调整好风刀的角度使风吹到玻璃上风的方向准确，再加上我厂特制的海绵辊吸水完全，必要时采用双凤刀，无论是普通玻璃还是镀膜玻璃都坚持用软毛刷，采用高压风机使风力更大这样就基本上解决了玻璃洗不干净和吹不干的问题。玻璃快到定位位置时让玻璃逐渐减速并采用软定位或非接触式定位，合片的两个大板要平行使玻璃受力均匀，这样就解决了碎玻璃的问题。把传动轮调整的一定与生产线的立面垂直，传动轮的水平面在一条直线上，玻璃就不会飞出来了。每一段都要加变频电机该慢的慢该快的快，就能提高中空玻璃的生产速度。电气元件、气动元件、机加工零件一定要用高配的这样就能减少中空玻璃生产线的故障。我公司的中空玻璃生产线可以根据客户的要求在合片段做成大涨开的方便维修人员进入维修。设计成内外合方便用户使用。配上封胶线可节约劳力2-3人效率提高20-30%。封胶线也叫中空玻璃全自动打胶机，要求零部件的配置要高，这样不容易出故障，保证一条生产线的使用可靠性。系统一定要用进口的，提高生产效率和运转稳定性。中空玻璃封胶线由于生产效率高、降低劳动强度、封胶效果标准一致等优点，深受广大用户的赞同。更重要的是，随着建筑门窗行业越来越高的要求，很多高层次的甲方要求制造中空玻璃的厂家必须使用中空玻璃全自动封胶线。这样他们才能放心中空玻璃的质量。因此中空玻璃厂更新换代采用中空玻璃全自动封胶线给中空玻璃四边打胶是将来的趋势。