玻璃杯机械吹制成型加工 玻璃杯为什么会突然碎了

        玻璃品种多，用途广，除了常见常用的石英玻璃、钢化玻璃以外，还有光学玻璃、变色玻璃、夹层玻璃等各种类型。由于玻璃种类丰富，想要挑选合适的类型便更显重要。为了能够找到合适的玻璃制品，我们需要对各种玻璃有所了解，熟悉玻璃杯机械吹制成型加工的方法与能够承受的温差范围。

一、玻璃杯机械吹制成型加工

        (一)吹—吹法

        该法多系用来剖造小口瓶，在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。

        所谓吹—吹法就是在初模中进行一次吹制，使口部成型并吹成雏形，然后转入成型模中进行第二次吹制成形。

        根据供料方式不同，可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。

        (二)转吹法

        指在吹制料泡时不停地旋转。

        在转吹法中有采用真空吸料法供料的，这是从挡砖内将玻璃液吸出，剪切后落到成型模中，转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造非常大规格的器具。

        (三)带式吹制法

        用液流供料，瑰璃液由漏料孔不断外流，经滚筒滚压成带状，然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡，再由旋转的成型模合拢吹制成型。

        带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等，生产能力非常大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的，康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。

        (四)压—吹法

        滴料在初型模中进行压制，使口部成型，然后转入成型模中进行吹制成型。

        压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀，因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外，目前有些工厂也用此法生产小口瓶。

        压—吹法与吹—吹法的区别在于前者的瓶口和雏形同时由冲头压制而成，而后者要经过预芯子，扑气和倒吹气等工序才能制出瓶口和雏形，压—吹法是在吹—吹法基础上发展的，并用冲头代替芯子。

二、玻璃杯为什么会突然碎了

        热水到入玻璃杯中会出现使其破裂的现象,这是由于玻璃受热以后膨胀不均匀造成的.热水倒进去后,杯子侧壁就会受热膨胀,但是杯子侧壁受热又是不均匀的,杯子内侧会马上变热,但外侧去不会马上变热,于是,内侧就会迅速膨胀,但是外侧部分仍旧保持原来的状态,这样就会导致外侧与内侧玻璃变形的不一致,杯子就会破裂.

        所以并不是说厚的玻璃杯子就好.厚杯子受热更容破掉,薄杯子反而不容易破裂.因为薄杯子可以很快地把热量从内侧传到外侧,这样,杯子的温度就会很快趋于均匀,膨胀变形的程度也会小些;厚的玻璃杯内外温度就不易很快一致,在短时间内内侧温度高,很快膨胀,而外侧尚未膨胀,这样外侧受内侧的压迫,所以容易破裂.

        突然变热和突然变冷都容易使玻璃杯破裂,这都是玻璃杯受热不均匀造成的.跟受热相反,在突然冷却时,杯子是外侧先开始收缩,内侧却尚未收缩,这样,内侧受外侧的压迫,玻璃杯便会破掉.

        在选择玻璃杯的时候不妨考虑高硼硅玻璃,能支持零下30度到150度的瞬间温差而不致玻璃杯炸裂.