生产玻璃主要材料是什么 浮法玻璃的生产成型流程

        一些比较关注玻璃行业的朋友可能会经常听人提到玻璃。我们经常会接触到各类玻璃材料，但由于许多人对玻璃行业的了解并不够深入，因而围绕着它产生了各种各样的问题。为了帮助大家更深一步了解生产玻璃主要材料是什么，解决大家的疑惑，我们编撰了这篇文章，介绍浮法玻璃的生产成型流程。

一、生产玻璃主要材料是什么

        (1)硅砂或硼砂:硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼,它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体,决定了玻璃的主要性质,相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃.

        (2)苏打或芒硝:苏打和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠,它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐,起了助熔作用,使玻璃易于成型.但如含量过多,将使玻璃热膨胀率加大,抗拉度下降.

        (3)石灰石、白云石、长石等:石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙,增强玻璃化学稳定性和机械强度,但含量过多使玻璃折晶和降低耐热性.

        白云石作为引入氧化镁的原料,能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性.

        长石作为引入氧化铝的原料,它可以控制熔化温度,同时也可提高耐久性.此外,长石还可提供氧化钾成分,提高玻璃的热膨胀性能.

        (4)碎玻璃:一般来说,制造玻璃时不是全部用新原料,而是掺入15%--30%的碎玻璃.

二、浮法玻璃的生产成型流程

        浮法生产是当今平板玻璃主要的生产方式, 其流程可分为以下五个阶段:

        1 、原料的混成.浮法玻璃的主要原料成份有: 73% 的二氧化硅、 13% 的物质材料、 9% 的 氧化钙及 4% 的镁等.这些原料依照比例混合,再加入回收的碎玻璃小颗粒.

        2 、原料的熔融.将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有 5 个仓室的窑炉中加 热,约 1550 摄氏度时成为玻璃熔液.

        3 、 玻璃成型. 玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上, 此时温度约 1000 摄氏度. 在锡液上的玻璃熔液形成宽 3.66 米、 厚度介于 3mm 至 19mm 的玻璃带. 因为玻璃与锡有较 不相同的粘稠性, 所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起, 并且形成非常平 整的接触面.

        4 、玻璃熔液的冷却.玻璃带在离开锡槽时温度约 600 摄氏度,之后进入退火室或连续 式缓冷窑, 将玻璃的温度渐渐降低至 50 摄氏度. 由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃.

        5 、裁切和储存.徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查,之后再裁切成不同的尺寸, 进行包装入库,储存或运输.

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

硅砂

        硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选（浮选）砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。

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