中空玻璃的加工制作流程 玻璃瓶生产需要什么原料

        玻璃性能优异，可应用于多种场合。在室内装饰方面可以用彩绘玻璃与热熔玻璃，风格多变；在需要保护人身安全的场合适合用钢化玻璃、夹胶玻璃等安全玻璃；需要调节亮度、保护隐私时不妨用磨砂玻璃与调光玻璃，便捷耐用。想了解中空玻璃的制作流程，以及玻璃瓶生产需要哪些原料，请看下文。

一、中空玻璃的加工制作流程

        1.加热的玻璃宜采用多组压辊，逐渐压至要求厚度。每组压辊应相互平行，确保压制玻璃厚度均匀。

        2.经压机出口处胶条的温度应控制在40-55℃。

        3.复合胶条中空玻璃的封口采用三步程序即压、拐、捏程序完成后中空玻璃的封口操作。

        ①压：将外侧的胶条沿着边部垂直方向向另一段压条挤压，到两段胶条完全结合到一起为止；

        ②拐：将多余的胶沿着中空玻璃中间的空间层抹平，使外面没有多余的胶存在；

        ③捏：将两片玻璃向内捏，清理因为压、拐造成的玻璃向外侧分离造成的间隙。

        注意问题

        ①胶条离开热压机的温度；

        ②胶条封口温度、厚度、平整度、位移；

        ③胶条密封面的贴合完整性；

        ④封口严实性。

二、玻璃瓶生产需要什么原料

        ①原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量.

        ②配合料制备.

        ③熔制.玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃.

        ④成型.将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等.

        ⑤热处理.通过退火、淬火等工艺,清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态.

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