玻璃液熔制不同阶段过程详解！

【中玻网】1.硅酸盐的形成

　　由原料变成玻璃液,必须经过形成硅酸盐的过程,当配合料进入窑炉后,随着温度的升高,配合料中的吸附水就变成蒸汽跑掉。配合料中某些组分的结晶水和结合水也要汽化蒸发。

　　当温度连续升高到300~400C,配合料中的纯碱、石灰石等受热分解,形成碱金属氧化物或碱土金属氧化物及二氧化碳；

　　当温度升高到800~900C时配合料中的组分和某些反应产物与二氧化碳反应,生成各种硅酸盐。

　　2.玻璃的形成

　　玻璃的形成是硅酸盐形成过程的继续,随着温度的升高(1200~1250C),各硅酸盐开始熔融,同时未熔化的石英沙粒和其他粒子也被全部熔解在硅酸盐熔融体中,而形成玻璃液。

　　3.玻璃的澄清

　　在玻璃形成过程中,玻璃液是很不均匀的,同时含有大量的气泡和条纹,所谓澄清就是清理玻璃液中可见气泡的过程,即使气泡漂浮于玻璃液表面,为加速澄清,除使用澄清剂外,一般都采用提高玻璃液温度的措施。

　　4.玻璃液的均化

　　此过程一般和澄清同时进行,均化的目的是通过对流、扩散、质点运动和放出气泡的搅拌作用,清理条纹,使玻璃液化学成分及温度达到均匀一致。

　　5.玻璃液的冷却

　　因经过澄清和均化后的玻璃液温度仍然很高,可达1500C左右,这时玻璃液粘度很低,流动性大,不适应玻璃成型操作,需要进行冷却,直到适合于成型的需要。