玻璃材料有哪些成型方法 玻璃成型加工的操作原理

        玻璃拥有良好的透过、透光性能，化学稳定性较高，并且可以根据不同加工方法来获得较强的机械强度与保温隔热效果，甚至能够使玻璃自主变色，隔绝过强的光线，因此常用于各行各业，满足不同的需求。接下来请看玻璃材料有哪些成型方法，以及玻璃成型加工的操作原理，增进了解。

一、玻璃材料有哪些成型方法

        玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程，这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形。玻璃必须在一定的黏度(温度)范围内才能成形。在成形时，玻璃液除做机械运动之外，还同周围介质进行连续的热交换和热传递。玻璃液首先由黏性液态转变为塑性状态，然后再转变成脆性固态，因此，玻璃的成形过程是较其复杂的过程。

        玻璃的成形方法有：吹制法(空心玻璃等)、压制法(烟缸、水杯等)、压延法(压花玻璃等)、浇铸法(光学玻璃等)、拉制法(平板玻璃、玻璃管等)、离心法(玻璃棉等)、烧结法(泡沫玻璃、工艺玻璃等)、喷吹法(玻璃徽珠等)、浮法(平板玻璃等)、焊接法(仪器玻璃等)等。

        上述成形方法，按照制品形状产生的方法，可分为有模成形和无模成形两大类，有模成形又分为单侧模(吹制、离心成形)和双侧模(压制成形)。

二、玻璃成型加工的操作原理

        在玻璃制品生产中，成形过程是利用玻璃液的黏度为基础的。把熔制好的玻璃液冷却到成形所要求的可塑程度，利用这种适度的可塑性使成形的制品固定成形，而后以一定的冷却速度冷却，应用玻璃黏度随温度变化的特性使制品成形。

        从黏度-温度曲线可以看出，在比较高的温度范围内，冷却开始时，其黏度的增长速度很缓慢，随着温度下降，黏度的温度梯度骤然加大，曲线呈弯曲状，当温度下降到900～1000%黏度开始快速增长。由此可知，玻璃成形的黏度一温度范围应选择在曲线的弯曲部分，这时的玻璃液更适宜于成形。

        表面张力总是力图把物体的表面收缩成球状，表面张力的这种特性在玻璃成形过程中起着较为重要的作用。例如，在吹制成形中，由于表面张力的作用，不用成形模就可以制得球状玻璃泡等。玻璃制品表面火焰抛光和玻璃制品爆口均是充分利用玻璃表面张力作用。

        表面张力则随温度降低而呈线性增加，而玻璃黏度随温度降低呈指数变化，因而两者在不同温度范围内对成形作用的大小是不同的。在大多数情况下，玻璃液的黏度和表面张力对制品的成形是有利因素，但有时也是降低产量和质量的重要因素之一。例如，窗玻璃上的玻璃筋、压花玻璃上的花纹清晰度等。

相关概念

玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

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