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玻璃不但通透明净,而且强度与硬度都很高,是日常生产与生活中不可或缺的一种材料。玻璃种类丰富,除了较常见的浮法玻璃、钢化玻璃以外,还有热熔玻璃、夹胶玻璃、磨砂玻璃等拥有特殊性能的品种。想要了解钢化玻璃杯与普通玻璃杯有什么区别,以及什么是玻璃的吹制工艺,读完这篇文章就知道了。
钢化玻璃与普通玻璃的区别主要在于钢化玻璃是在普通玻璃基础之上进行准确加工.
钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的(通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右,降温150秒左右.8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右,降温300秒左右.总之,根据玻璃厚度不同,选择加热降温的时间也不同).钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上.已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”,当玻璃受外力破坏时,碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒,不易对人体造成严重的伤害.
高度度
同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍.
热稳定性
钢化玻璃具有良好的热稳定性,能承受的温差是普通玻璃的3倍,可承受300℃的温差变化.
是制作玻璃器皿的工艺之一.具体制作方法:吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管,一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料),一端为吹嘴.挑料后在滚料板(碗)上滚勺.吹气,形成玻璃料泡,在摸中吹成制品,也可无模自由吹制,然后从吹管上敲落.之后使其冷却成型.
挑料后在滚料板(碗)上滚匀、吹气,形成玻璃料泡,在模中吹成制品;也可无模自由吹制,然后从吹管上敲落.大型制品成型时,需反复挑料滚匀,以集取足够料量.机械吹制时,玻璃液由玻璃熔窑出口流出,经供料机形成设定重量和形状的料滴,剪入初型模中吹成或压成初型,再转入成型模中吹成制品.吹成初型再吹成制品的称吹-吹法,适宜制成小口器皿和瓶罐.压成初型再吹成制品的称压-吹法,适宜制成大口器皿和薄壁瓶罐.
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