产业状况不乐观 高价挡住节能玻璃普及步伐

    统计显示，通过玻璃门窗造成的能耗占建筑总能耗的40％。玻璃作为建筑能耗的一个重要部分，其节能化功能受到越来越多的关注。在全部现代建筑中，采用大面积采光玻璃设计已成为潮流。

    在以“节约与发展”为主题的北京节能环保展览会上，各种节能、环保、能源更新与综合利用的先进技术与新产品纷纷亮相展示，而节能玻璃更引起参观者的广泛关注。

    在一展台前，参观者纷纷将手放在节能玻璃和普通玻璃间试探，都称并没有感觉到明显的冷热变化。工作人员让记者将手靠近节能玻璃但不要触碰，记者感觉“真的不热了”。参展企业的工作人员向记者介绍称，这种低辐射玻璃又称Low—E玻璃，是镀膜玻璃家庭中的一员。此玻璃可以降低室外温差而引起的热传递，它是一种既能让室外太阳能、可见光透过，又可以将物体二次辐射热反射回去的新一代镀膜玻璃。此外，通过调整产品性能，使其在任何气候环境下使用，都能达到控制阳光、节约能源、热量控制调节及改变环境的作用。其功效就是能将室内所受的热辐射降到较低，而在冬季还能将室内的温度包裹住。该工作人员还特别强调，这种玻璃又被称作恒温玻璃，无论室内外温差有多大，只要装上低辐射玻璃，花很少的空调费用就可以维持相对稳定的室内温度。与热反射的平板玻璃相比，低辐射玻璃具有很高的红外热射线反射率，可直接反射红外热，无论白天和夜晚都可保持良好的隔热效果。

    据有关人士介绍，在现代建筑中，采用大面积采光的玻璃设计成为潮流。玻璃从过去仅仅满足采光和围护的单一功能，发展到今天兼有隔热、保温、安全、装饰等多种新功能。与此同时，玻璃作为建筑能耗的一个重要部分，其节能化发展也受到越来越多的关注。一些发达国家的玻璃工业生产技术已达到相当高的水平，优异的玻璃产品为节能提供了物质保障，具有节能环保功效的玻璃被广泛应用。欧美发达国家甚至通过立法，要求必须或鼓励使用节能玻璃，使其用量大幅度上升，并获得巨大的节能效益。

    与许多发达国家相比，我国玻璃产业在技术上和意识上还远远落后。纵观我国玻璃产业，状况不容乐观。

    我国是世界上平板玻璃产量非常大的国家，国内众多大型玻璃企业的产品都集中在平板玻璃等市场供给能力严重过剩的种类上，而技术先进的环保节能型玻璃产品却寥寥可数。大量的平板玻璃被用于小楼、住宅以及多种公用设施建筑，产生较大能耗。统计显示，通过玻璃门窗造成的能耗占建筑总能耗的40％。

    尽管以中空玻璃、镀膜玻璃、Low—E玻璃等为代表的节能玻璃在近几年发展迅速，但在国内玻璃行业，引进国外生产技术与设备的现象仍有愈演愈烈的迹象。由于害怕承担风险，一些企业宁愿引进国外技术，也不愿出资自主研发，致使缺乏自主知识产权的国内玻璃产业，对国外技术的依存度高达50。而长期对“洋货”的崇拜，也影响到玻璃产业创新的热情。据了解，目前我国拥有自主知识产权的节能真空玻璃，年产量不及10万平方米，而购得其专利使用权的一家日本玻璃公司，三年后的产量已接近50万平方米。

    节能玻璃的高成本也使其推广受到制约

    在我国，由于节能意识薄弱以及设备引进费用昂贵、市场占有率较低，造成节能玻璃成本相对较高，导致行业发展缓慢。许多民用住宅的房地产开发商和业主往往只关注门窗的外形和密封性，对玻璃的节能环保性却没有引起足够重视。很多人只知道双层玻璃可以保暖，却不知道平板玻璃的耗能有多大。这使得节能玻璃大多被应用在国内一些公共建筑中，在民用住宅中则较少采用。而节能玻璃的高价格也为其推广设置了障碍。目前节能玻璃的价格大约是普通平板玻璃的5—20倍。以低辐射玻璃为例，2004年国内玻璃用量4000万平方米，其中低辐射玻璃仅有600万平方米，与国内已具备的1300万—2500万平方米的生产能力相比，利用率只有50％左右。

    “事实上，采用节能玻璃所增加的投入资金，在今后几年的节能效益中就可以得到补偿，更不用说节能所产生的社会效益了。”中国建筑装饰装修材料协会会长郭一鸣在接受记者采访时说，国家提出的建筑节能目标是到2010年，全国新增建筑的1/3达到节能50的目标，其中涉及节能玻璃面积约6亿平方米，平均每年新增节能玻璃约1.2亿平方米。这为节能玻璃产业化发展提供了一个难得的机遇。节能玻璃产品为企业和社会带来的不仅仅是经济上的回报，更是创建节约型社会的需要。