夹层玻璃性能缺点现象及处理

　　一、夹层玻璃抗冲击性能下降的原因

　　1、玻璃与胶片之间的粘结强度过高，粘结强度与抗冲击性在一定范围内成反比的。

　　2、胶片厚度的变化，较薄的夹层造成较低的抗冲击性，胶片是否被拉薄或改变。

　　3、玻璃厚度的变化，较厚的玻璃抗冲击性较低。

　　4、夹层用的胶片品牌和型号有差异，造成夹层玻璃抗冲击性能降低。

　　5、冲击试验条件的变化，例如实验框、温度或程序、试验样品尺寸不准确等。

　　二、处理方法

　　1、夹层玻璃抗冲击性能降低与产品的粘结强度有关，所以要了解抗冲击性能降低的原因首先要检查夹层玻璃的粘结强度。如果产品的粘结强度不在规定范围内，要确定引起粘结强度变化的原因并采取措施。胶片的含水透过低可以增加粘结强度，但会造成夹层玻璃的抗冲击性能降低，要控制胶片的含水率在规定范围内。

　　2、测量夹层玻璃的厚度：测量夹层玻璃的总厚度和玻璃的厚度、胶片厚度，检查胶片有无变薄等问题，测试样片要与生产的产品选择一样的玻璃和胶片厚度。

　　3、检查夹层玻璃的品种，检查胶片品牌、型号是否正确，不同的胶片的性能与用途不一样，抗冲击性能有差别；玻璃的品种不同也会造成抗冲击性不一样；测量样片和玻璃的品种要一样。

　　4、在生产和材料环节检查正确时，检查冲击试样的条件和记录，如试样温度，冲击值在低温或高温下都将明显的降低；观察试验框架，框架的条件会影响试验结果，边缘是否有磨损、裂痕、尺寸错误等。

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