玻璃饮料瓶生产制作流程 玻璃饮料瓶节能环保技术

        近几年来，人们的生活水平迅速提高，对玻璃这一材料的性能也提出了更高要求。厂家为了增强玻璃的安全性与艺术性，推出了不少新型玻璃产品，功能强大，十分诱人。接下来请看玻璃饮料瓶生产制作流程，了解生产环节可以使用什么节能环保技术。

一、玻璃饮料瓶生产制作流程

        首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃，二是铅玻璃，三是硼矽玻璃。

        玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。

二、玻璃饮料瓶节能环保技术

        在过去十年里，世界各国在玻璃熔窑上进行该技术改造的实践表明，全氧燃烧技术具有低投入资金、低能耗、低污染物排放等显著的优越性。在美国、欧洲，轻量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主要产品，小口压吹技术（NNPB）、瓶罐的冷热端喷涂技术等，都是轻量化生产的先进技术。

        德国公司已能生产出1公升的浓缩果汁瓶，仅重295克，玻璃瓶壁表面涂覆了农业生产体系树脂，可提高瓶子压力强度20%。在现代工厂里，生产玻璃瓶可不是容易的事，有很多的科学难题需要解决。

        在我们日常生活中，随处可见玻璃瓶的身影。无论是饮料、药品，还是化妆品等等，玻璃瓶都是它们的好伙伴。这些玻璃瓶，因其透明的美感，化学稳定性好，对内容物纯净，可以高温加热，旧瓶可回收更新利用等优点，一直被认为是更好的包装材料。