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玻璃主要分为平板玻璃与深加工玻璃两个大类,其中平板玻璃主要有三种:引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。深加工玻璃由平板玻璃加工制成,应用范围较广。玻璃磨边机是制作深加工玻璃必不可少的器械,它有哪些类型,快来随我了解一下吧。
若是平时简单倒安全角,打磨的效果很好,方便携带,和大型机械效果差不多.毕竟是人工操作的,磨得好不好关键在于人,磨得不好,量又大的话还是买大型机械效率好.手提磨边机的好处就是多功能,可以磨直边圆边异形边等.但是效率不高,不建议买这种机械
2.1 单臂异形磨边机(简称异形机或单臂机)
异形机的特点是用途广泛,价格低廉.
异形机既可以磨直边,也可磨圆边、鸭嘴边,还可磨斜边;既可以磨圆形工件,也可磨椭圆及异形工件.在单独吸盘上装上靠模,用异形机可以磨一些形状不规则的工件.
异形机结构简单,制造成本相对较低,所以价格也比较便宜,一般的国产机两万元左右就能买到.
2.2 直线磨边机
直线磨边机的特点有三:一是用途比较单一,只能磨各类直线边;二是可连续性磨削,生产效率较高;三是可磨削尺寸非常大的平板玻璃.
直线磨边机是各类磨边机中品种、规格较多的磨边机,按能磨削的直线边的不同,它又可分为如下三种:
(1)直线磨边机(简称直边机)
直边机只能磨削玻璃的平底边及两棱角,按磨头数分,有三、五、八、九、十、十三、十四磨头等数种机型.一般来说,磨头数越多,则磨削精度和生产效率越高,相应地机器的价格也越高.而电脑控制的直边机(一般磨头数都在十或十以上)则价格更高.
近些年来,国内市场上又出现一种既可磨平底边,又可磨45度底边的两用直边机,用量也比较多.另外还有可磨一组或两组互成角度底边的磨边机,叫多级磨边机.这种机型磨头较多,一般为电脑控制,设备价格相对较高.
(2)直线圆(简称圆边机)
圆边机可以磨削玻璃的圆边、鸭嘴边等,在家具、玻璃的加工中用的较多.
圆边机也有三、五、六、七、八、九磨头等数种机型.
(3)直线斜边机(简称斜边机)
斜边机一般用于磨削玻璃3~20o的斜边.现在,有的斜边机也可磨削45o的斜边.
斜边机按磨头数分,也有七、八、九、十、十一、十四磨头等机型.
2.3 靠模磨边机(又称仿形机)
靠模机利用模板准确定位,可较好磨削圆形或异形玻璃的直边、圆边、鸭嘴边、斜边等,这种磨边机磨出的玻璃形状准确,尺寸统一,生产效率较高.
使用靠模磨边机需要制作专门的模板,当生产品种较多时,不但制作模板费用较高,而且管理、更换模板也较麻烦,因此这种机型适用于生产品种不多,但生产批量很大的玻璃加工.
靠模机也有单头、双头、四头、六头等数种机型,其中四头及六头靠模机可一次磨削
2.4 内圆磨边机(简称内圆机)
内圆机的特点是结构简单,价格低廉,但用途比较单一,主要适于加工圆周边(可以是正圆,也可是椭圆或异形圆).
现国内有些厂生产的内圆机,摆臂较长,使磨头的摆动范围加大.这种机型不但可磨内圆,也可兼磨外圆,又称为内外圆磨边机.
2.5 直线双边磨边机(简称双边磨机)
双边磨机的特点是可同时磨削玻璃的两条对边,加工精度好,生产效率高,适用于大批量的玻璃磨边生产.
双边磨机按使用性能分有双直边磨边机和双圆边磨边机两种,其中双直边磨边机用的较多.
双边磨机按磨削玻璃宽度的不同可分为中小型和大型两种.磨削宽度在两米以下的称为中、小型双边磨机,磨头配置有四、六、八、十二磨头等.磨削宽度在两米及两米以上的称为大型双边磨机,磨头配置有十六、二十、二十二磨头等.大型双边磨机一般为电脑控制,自动化程度较高,适于磨削大尺寸平板玻璃,但是,这种设备的价格比较高.
2.6 砂带磨
一般分为干法和湿法砂带磨两种,利用电机带动成一定角度的砂带转动对玻璃进行简单的磨削加工,磨削精度不高,价格则相对很低.一般是对原片玻璃的简单处理.
2.7 全自动磨边生产线
现在又有全自动玻璃磨边生产线,是一种先进的效率高玻璃加工生产线,一般由两台双边磨和一台过渡装置组合而成,可成“L”型或直线型.全自动控制,定位准确,精度高,一次完成四条边的磨削加工,当然价格昂贵.
机械(machinery)是机器与机构的总称。机械是一种工具装置,旨在帮人们降低工作难度或节省力气,筷子、扫帚以及镊子一类的物品可称为简单机械;而两种或两种以上的简单机械构成就是复杂机械。而复杂的机械被成为机器。其实,以结构和运动的观点来看,机械和机器并无区别,统一称为机械。
效率(efficiency)是指有用功率对驱动功率的比值,同时也引申出了多种含义。效率也分为很多种,比如机械效率(mechanical efficiency)、热效率(thermal efficiency )等。效率与做功的快慢没有直接关系。 效率是指在给定投入和技术等条件下、较好有效地使用 资源以满足设定的愿望和需要的评价方式。
为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。 另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/polishing),这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm)
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