玻璃窑炉尾气脱硝影响要素分析

【中玻网】工业尾气处理主要步骤是脱硝、脱硫和除尘，由于尾气处理作为一个整体的系统，其烟气流通过程中必然带来污染物或者副产物的传递，为了实现系统稳定运行，就必须减少尾气处理过程中对烟气的影响，根据尾气处理中污染物的处理原理和玻璃熔窑烟气的特性，脱硝反应主要受温度、风速和喷氨量决定。为了不影响脱硫和除尘，就必须对脱硝过程及其副产物严格控制。

　　1、温度

　　（1）还原反应

　　玻璃窑炉尾气脱硝主要是采用喷氨，氨水或液氨均可，主要反应物是NH3作为还原剂，在温度为300~400℃的范围内，还原NOx的化学反应方程式主要为：

　　（2）氧化反应

　　当温度高于400℃，会发生氧化反应，此时NOx的还原反应受到舒缓。

　　（3）副产物硫酸氢铵

　　SCR反应器出口的气相主体硫酸氢铵的凝结温度为270~320℃。

　　硫酸氢铵具有黏性，与烟气中的粉尘颗粒黏附在催化剂表面或者孔隙中，不易吹扫，造成催化剂部位压差增加，催化剂表面活性降低。若具有黏附性的粉尘颗粒随着烟气进入烟道，会吸附于烟道表面，腐蚀烟道设备，更严重的情况会对脱硫设备表面造成侵蚀，影响脱硫效果。

　　气态下的硫酸氢铵的凝结温度为270~320℃，因此，V2O5催化剂的很低运行温度不应低于硫酸氢铵凝结的很低温度，在实际生产过程中，一般运行温度超过320℃，但是理论上一般不低于280℃即可。