济南中空玻璃丁基胶涂布机的厂家

　　中空玻璃丁基胶涂布机是生产中空玻璃的一台主要设备之一，用于两玻璃之间的铝隔条打胶。目前市场上同时拥有中空玻璃丁基胶涂布机是生产中空玻璃的一台主要设备之一，用于两玻璃之间的铝隔条打胶。目前市场上同时拥有几种不同配置的中空玻璃丁基胶涂布机，下面分别给大家介绍一下：1、普通丁基胶涂布机，丁基胶涂features功能特点采用PC控制系统，定位、传送、涂胶可自动完成。输送采用电子调速电机，可实现无级调速，运行速度平稳。有可调定位机构，充分保证涂胶胶头与隔框间距涂胶均匀。特点是价格便宜，操作麻烦。2、丁基胶涂布机（免泄压）功能特点Functions andfeatures:采用PC控制系统，定位、传送、涂胶可自动完成。输送采用电子调速电机，可实现无级调速，运行速度平稳。有可调定位机构，充分保证涂胶胶头与隔框间距涂胶均匀。不用泄压就可根据铝条的宽度旋转手轮进行调整。特点是价格适中，操作较简单。3、智能丁基胶涂布机（免泄压）功能Functionsandfeatures:该机由PLC机控制,人机界面操作,自动准确完成涂胶动作,并有多速段调节,生产效率高;采用不锈钢工作台面,并加装定位装置,该机适用于方形、长方形、圆形各种不同规格的铝间隔框;耐高温密封设计，解决了涂布机普遍存在的漏胶难题;该机分液压系统和气液系统增压工作。不用泄压就可以根据铝条的宽度旋转手轮进行调整。采用4档调整速度，当调整速度时程序自动调整其他参数。特点是价格高，操作特简单，傻瓜式操作。4、立式丁基胶涂布机功能特点Functions and features:该机由PLC机控制,人机界面操作,自动准确完成涂胶动作,并有多速段调节,生产效率高;采用不锈钢工作台面并加装定位装置,该机适用于方形、长方形、圆形各种不同规格的铝间隔框;耐高温密封设计，解决了涂布机普遍存在的漏胶难题;该机分液压系统和气液系统增压工作。特点涂胶效果好，豪华高等。

　　一、中空玻璃设备的组成：1、小型的一般由中空玻璃清洗合片、丁基胶涂布机组成一条流水线。2、中型的一般由中空玻璃清洗合片、丁基胶涂布机、双组份打胶机、旋转台、砂带磨边机组成一条流水线。3、大型的一般由中空玻璃清洗合片自动封胶、丁基胶涂布机、分子筛灌装机、铝条折弯机、砂带磨边机组成一条流水线。

　　二、中空玻璃设备的运转可靠性要求：由中空玻璃设备的组成可以看出无论小、中、大型都是由流水线组成。正因为它是一条流水线，首先特别要求这条流水线的可靠性要高，假若某一个环节或某一个零部件出了问题使设备无法正常运转，较有可能造成一个班组甚至一个厂都停产，这是企业高层较头疼的事情。做到中空玻璃设备运转可靠也不是一件容易的事情。这就要求中空玻璃设备的配置要高。比如中空玻璃设备上有许多检验系统，其中的一个关键件叫光电开关，用质量一般国产的就经常出问题，用进口成本高出4-5倍的奥托尼克丝就基本不出问题。玻璃的吸盘系统也很重要，质量不好玻璃就吸不住，会出现掉玻璃现象。像类似这种例子还有很多。因此要解决中空玻璃设备运转可靠性问题，要求零部件的配置要高，机加工零部件和装配精度要高。

　　三、中空玻璃设备配置：一套中空设备的配置决定了中空玻璃设备的价格，全部采用进口配置，成本太高，中空玻璃设备价格太高，很多客户接受不了。但关键部位采用进口或国内品牌产品，就可以达到中空玻璃设备价格适中，质量还好的目的。哪些部位采用进口或国内品牌产品的配置，这就需要中空玻璃设备厂家多年的经验积累.不断的探索。上一套中空玻璃设备多少钱，是很多刚进入玻璃行业的客户所关心的事情，我们会根据您的投入资金，厂房大小，生产中空玻璃的年产量，给您一个非常合理的配置。

　　1、该生产线采用滚珠丝杠伺服驱动，配有触摸显示屏，便于操作控制。

　　2、整机有自动和手动两种操作方式，各段均能手动操作，使用方便、简单。

　　3、整机采用多段变频控制，设备具有多速运转优化功能，可自动实现设备加工范围内的各种尺寸玻璃运行，无需根据玻璃尺寸进行每个部位间的调整，每日单班加工成品玻璃量在600块以上。

　　4、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能。避免出现玻璃与设备定位发生冲撞的现象，减小玻璃对输送轮的磨损。

　　5、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。可根据用户要求配置等待部分。

　　6、进料传送机有镀膜检验启动紧急信号系统能及时准确检验到镀膜玻璃镀膜面放置正确与否，放置错误，蜂鸣启动紧急信号器启动紧急信号，同时传送停止。（此项为用户订制项目，需要特别要求）

　　7、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作，外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊，可根据设备加工范围内的不同厚度的玻璃自动调节间距。

　　8、三对毛刷分室清洗配用高压水喷雾器，三对毛刷全部采用软质高温丝，防止对镀膜玻璃的表面膜层的破坏。清洗室用农业生产体系玻璃挡水板罩住，挡水板拆卸容易，便于维修。清洗段机箱门可在工作时打开，能透过农业生产体系玻璃直接看到玻璃的传送及清洗情况。

　　9、清洗干燥段采用无级变频调速，玻璃能以合适的速度平稳地运行。

　　10、水路系统包括二级水路循环系统，即清洗水路系统和漂洗水路系统，玻璃先经过清洗水路清洗，再经过漂洗水路漂洗。水由水泵从水箱抽出，通过喷淋水管水嘴喷到玻璃表面上，经毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循环使用。漂洗水箱配有带温控的水加热装置，可自动保持水温。若水质较差，用户需配备水处理装置，水经水处理后进入漂洗水箱，按上述步骤循环使用。（水处理装置由用户自备）

　　11、检查传送及铝框装配机采用双速传送，玻璃从清洗干燥机中传出时，检查传送机低速运行，与清洗干燥机速度匹配；当玻璃后边缘通过检查传送机右侧的光电开关时，检查传送机高速运行，玻璃加速传送。双速传送既提高了生产效率，又避免了检查传送机与清洗干燥机衔接处由于传送速度不一致对输送轮造成的磨损。灯检输出部位采用选择停止功能，可随时抽样检查，及时发现未清洗干净的玻璃，充分保障成品的合格率。

　　12、检查传送及铝框装配机具有玻璃定位及铝框定位装置，便于完成玻璃定位、铝框安放定位，提高工作效率。通过调整玻璃侧定位挡块实现调整双组份聚硫胶的厚度。不同厚度的玻璃安装铝间隔框，可调整铝框侧定位及下定位。

　　等待机可实现玻璃的等候功能，有效提高玻璃加工的效率。

　　13、合片平压机可移动的前压片内采用进口吸盘装置，根据不同尺寸玻璃合理分配吸盘工作区域，基本为单吸盘工作分配，保障吸盘有效气压，尽可能避免出现玻璃滑落现象。

　　14、玻璃的合片与平压由伺服系统控制，保障前压片运行的四只滚珠丝杠，充分保证了两片玻璃安全地、平稳地组合。本系统根据玻璃尺寸及设定的参数平行压合，充分保证中空玻璃成品的加工精度，有效降低玻璃加工过程中的破损，破损率几乎为零。

　　15、可实现三层玻璃、大小片玻璃及异形玻璃的自动加工。（根据用户要求选装）

　　16、翻转台工作台面分布万向轮，由万向轮形成的支撑平面支撑玻璃面，有利于玻璃在其上移动，翻转台面由两只气缸带动翻转。玻璃翻转有“手动”和“自动”两种工作方式，当在“手动”状态时，踏脚踏开关，玻璃翻转至水平，拿走玻璃后，踏脚踏开关，翻转台自动复位；当在“自动”状态时，翻转台自动翻转，拿走玻璃后，踏脚踏开关，翻转台复位。

　　主要技术参数：

　　电源：380V

　　功率：20.05kW

　　非常大加工尺寸：2500*1800mm

　　较小加工尺寸：540*200mm

　　中空玻璃非常大厚度：40mm

　　传送速度：12-45m/min

　　清洗速度：2-7m/min

　　总重量：5000kg

　　外型尺寸：15900*2100*2960mm

　　服务承诺

　　售前服务

　　根据贵公司的要求提供先进、合理的设备配置，保证提供的全部设备都是技术先进、结构合理的国内较新机型。

　　按照贵公司的生产场地及生产工艺要求，科学、合理地设计车间设备平面布置图，“电、气路图”、“工艺流程图”。

　　技术培训、技术支持

　　免费为用户培训设备操作及维修人员。公司将委派工程师在贵公司现场开展技术培训。

　　售后服务

　　主机保修一年。终身免费维护（只收取元器件费用）。

　　免费安装调试设备。

　　免费提供设备定期、不定期回访服务。

　　免费为用户提供行业信息。