安徽兴科玻璃“诞生记”，它是如何做大做强的？

　　在玻璃深加工行业发展如此成熟,各深加工企业竞争如此激烈的的现状下，蚌埠兴科玻璃产品为何能一直深受客户信赖，订单源源不断？从兴科销售与客户签订合同开始，到客户收到兴科玻璃产品，安装使用玻璃产品为止，兴科公司的玻璃产品究竟“经历”了什么？
　　
　　蚌埠兴科玻璃有限公司是安徽华光集团全资子公司，隶属于蚌埠工业玻璃设计院、中国建材集团，也是中国建材集团在华东区玻璃深加工生产基地。作为蚌埠市政府要点扶植的大型国有玻璃企业，兴科整个项目占地175亩，总投入资金5.8亿元,拥有世界高等的真空溅射镀膜节能（LOW-E）玻璃生产线，还配备有国内较先进的玻璃深加工设备，各项技术经济指标达到世界先进水平，有经验生产低辐射LOW-E玻璃、钢化、中空、夹层、防弹防爆、防火等玻璃深加工产品。蚌埠兴科玻璃一直坚持走正规化，规范化道路，从接单到发货，每个流程，每个工序都是非常严谨，经手的每个工作人员都是全身心投入，认真对待，下面就一起来看看吧。
　　
　　兴科销售人员目前已经按照区域划分，逐步进入到市场中，销售跑的勤了，合作客户也越来越多了，订单自然是源源不断。客户的订单传到公司，销售内勤会靠前时间接收，确认玻璃尺寸规格，形状要求等。遇到订单之中有不清楚的地方，公司销售内勤会靠前时间联系客户，与客户确认无误后，整理客户需求，生成销售订单一起传达给生产部下单员。生产下单员收到订单后，会与销售内勤核对订单细节，主要针对异形玻璃形状、玻璃打孔位置等方面，随后下单，生成生产订单。核单员从下单员处拿到订单，会对客户名称，工地名称，玻璃成品送往地点，下单日期，交货日期，玻璃尺寸等进行核对，两位核单员分别核对，同一个订单会核对两遍，确保订单无误。准确无误的生产订单此时会送达到生产计划员手中，生产计划员分析订单，结合车间现有操作员的生产状态，每个工序对应的机器设备当前使用情况，公司仓库各规格玻璃原片的剩余量及客户要求的交货期等各方面因素，下达生产计划任务。要求计划员做到充分利用生产资源，非常大限度的减少生产资源的闲置和浪费，同时，较主要的是满足客户的产品要求，保证客户按时按量的收到玻璃成品。那较后，当然是车间操作人员接收生产计划单，各工序操作人员着手进行工作，从切裁到磨边，钻孔，钢化，夹胶或者合中空，组箱，包装，到较后一步发货。
　　
　　大礼不辞小让，细节决定成败。兴科公司注重细节，把小事做细，不放过每个流程中出现的小问题，正是因为从领导到员工，每个人都带有这样严谨的工作态度，兴科公司才有信心做的越来越好，一步步实现“三年内做强华东市场，五年内做好全国市场，打造兴科全部品牌”的长远规划。