家电外观之玻璃面板：前路未知 发展待“破冰”

　　“2014年和2015年上半年，玻璃面板市场可以用‘非常惨’来形容。”江阴市恒峰塑玻有限公司副总经理张晶这样描述玻璃面板行业。除了经济大环境和家电市场的原因，他认为很多经销商把精力和闲散资金投入股市也给玻璃面板市场造成不小的影响。面对惨淡的行情，张晶并不避讳恒峰塑玻的销售情况，他说：“2015年上半年，恒峰塑玻销量同比下降30%，要不是在洗衣机用玻璃面板应用领域有新的收获，整体业绩下降的幅度可能更大。”
　　
　　江苏秀强玻璃工艺股份有限公司2014年年度报告显示，2014年，秀强家电玻璃面板产量为720万平方米，相比2013年的764.36万平方米下降了5.80%；销量为717.75万平方米，相比2013年的760万平方米下降了5.56%；库存量为59.47万平方米，相比2013年的57.22万平方米增长了3.93%；销售额达到6.36亿元，同比增长10.63%。秀强方面有关负责人表示，秀强家电玻璃面板业务产销量的下降和库存量的上升直接反映出行业的不景气，秀强正在借助技术研发和规模生产优势，成功开发了夏普、东芝等多家家电新客户，并调整了产品销售结构，通过增加高等、高附加值产品的销售，保障了家电玻璃面板的整体销售水平。2015年靠前季度报告显示，秀强家电玻璃面板销售额总体保持平稳，营业收入为2.07亿元，同比增长12.88%；营业利润为2763.46万元，同比增长78.58%。
　　

　　为了拓宽业务领域，为整机厂选择家电外观装饰配套时提供更多选择，珠海拾比佰彩图板股份有限公司在2015年引入了玻璃面板生产线。对此，设计中心吴争先介绍说：“玻璃面板产品平台是拾比佰筹备多年准备持续寻求发展的项目，在玻璃面板加工工艺和色彩、图案上将不断创新，为整机厂提供更多选择。”
　　
　　进一步发展，制造升级
　　
　　面对市场变化，各玻璃面板企业纷纷表示，必须认清当前的行业现状，同时还要用积较的心态迎接未来的挑战。
　　
　　以秀强为代表，谈及家电玻璃面板，秀强主要以高等产品为主，致力提高玻璃面板的技术门槛。与此同时，秀强将增强公司对原材料价格上涨的消化能力，保证旗下玻璃面板在行业竞争中的价格优势。据了解，秀强将通过筹集资金的方式投建年产150万平方米和年产180万平方米的玻璃面板生产线。面对持续萎靡的行情，秀强一方面加大研发投入，以市场需求为导向，通过与客户联合开发及自主研发相结合的方式开发新产品，提升高附加值新产品的销售比重；另一方面，通过提高玻璃面板生产线的自动化程度、优化生产结构、加强现场管理、提高劳动效率等措施控制生产成本。
　　
　　恒峰塑玻努力通过内、外部挖潜和提高生产线自动化水平来应对低迷的行情。张晶说：“玻璃面板市场行情不好，因此引进的新工艺、新技术也比较少，我们力求在现有应用基础上，开发其他家电领域，例如洗衣机、净水器等。同时，恒峰塑玻2015年将投入使用8000平方米新厂房，装备无尘车间及全自动生产设备，并为客户提供组件化供货，减少客户的加工环节。”
　　
　　产业转型升级过程中，企业难免遭受“阵痛”。李白表示，“阵痛”是暂时的，企业可以通过开发新领域和改变与客户的合作模式来保证企业的发展。例如，冰箱整机厂商要求玻璃面板企业模块化供货，需要企业发泡后覆玻璃面板整体供货,那么玻璃面板厂可以配合冰箱厂的需求做一些调整。
　　
　　上海硕星玻璃科技有限公司有关负责人表示，硕星采用先进的全自动化玻璃面板生产线，并且与SI&G公司合作，分享设计、油墨和印刷工艺等核心技术。同时，硕星一期和二期工程也已投产，产能达到450万平方米。
　　
　　据记者了解，滁州索艾玻璃科技有限公司的玻璃面板生产线均采用无尘化生产，并能为客户提供从图案设计、网版制作、新品打样到批量生产的整体化服务。目前，索艾玻璃已经成功投产15条玻璃面板生产线，可年产玻璃面板100万平方米。