如何避免涂膜固化产生的皱纹

【中玻网】涂膜在发生干燥和固化的时候，膜面就会产生丝棉状的皱纹。一般情况下，皱纹一共分为三种类型：一种是靠前次涂膜时所产生的皱纹，二是重复涂膜的时候所产生的珠皱纹;第三个是由于烘炉内酸性气体的作用产生的皱纹。
　　
　　靠前种皱纹容易发生在使用环氧树脂系涂料时。由于烘炉中酸性气体的催化作用，促使涂膜表层的固化，引起内部应变，产生收缩皱纹，亦称之为气裂或晶纹。
　　
　　第二种皱纹容易发生在使用醇酸树脂涂料或含有共轭双键干油性联接料或大量使用干燥剂时。当涂膜表面和内部氧化聚合速度不一致的时候，涂膜表面和内部的应变是不同的，这样就会形成皱纹的现象。
　　
　　第三种皱纹容易发生在重复涂装醇酸树脂涂料或苯乙烯化醇酸树脂涂料时。这是由于交联型涂料尚未充分达到交联密度时就重复涂装，使涂层中的溶剂容易膨胀，产生皱纹。
　　
　　涂膜皱纹：
　　
　　为了能够有效防止产生靠前种皱纹，可以避免喷涂膜太厚，还应该要注意到合理确定固化剂的组成部分，使涂膜表面和内部的干燥较为均匀。
　　
　　为了防止产生第二种皱纹，就要避免在面层涂料中使用溶解力强的溶剂，尽量使用挥发性快的弱溶剂。在重复涂装的时候，需要保持一定的涂装间隙，待底层充分固化以后才可以进行面层喷涂。