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要降低传热系数,就要降低C真空,而降低C真空有两个途径,一是通过采用低辐射的LOW-E膜来降低C辐射;二是降低C支撑物。由于半钢化玻璃的强度比普通玻璃高得多,所以支撑物直径可减小,间距可加大,从而使C支撑物减小也达到降低C真空和传热系数的目的。
表2给出用相同的支撑物制作的半钢化真空玻璃和普通真空玻璃的传热系数相关数据的对比。
表2中所列的辐射率ε为0.17,0.11,0.05和0.03的四种LOW-E玻璃都是市场上已有供应的。但其LOW-E膜随存放情况会有变化,也会因制造真空玻璃时的加热而变化,已经用这些玻璃制成半钢化真空玻璃,并已经或正在通过有地位部门检验,较后优选使用。可以看出,单LOW-E半钢化真空玻璃的传热系数已在0.3~0.8W/(m2K)范围,比普通真空玻璃和中空玻璃大幅度降低,用这些LOW-E玻璃制作的普通真空玻璃在0.6~1.0W/(m2K)之间。充氩气(间隔≥12mm)中空玻璃在1.1~1.5W/(m2K)之间。
4.3半钢化真空玻璃的隔声性能优于普通真空玻璃
真空层是隔声的,真空玻璃中由于有支撑物形成“声桥”,使隔声性能下降,但仍比普通玻璃好。半钢化玻璃中支撑物数量大大减少,少于普通真空玻璃的四分之一,因此从理论上看,隔声性将提高,初步测试结果如表3所示。很显然,如果把表3中样品的玻璃和夹层加厚,达到国家Ⅰ级标准45dB以上也是可能的。
4.4半钢化真空玻璃比普通真空玻璃更美观
由于玻璃板强度增加,支撑物间距加大1倍以上,数量减少为普通真空玻璃的四分之一以下,支撑物直径也可做的更小,肉眼更“难”看到和看清支撑物的存在,使半钢化真空玻璃给人的感觉更通透、更美观。
4.5半钢化真空玻璃保持了普通真空玻璃的其它优点
(1)由于K值低,热阻高,抗结露结霜性能好。而且由于支撑物数量大大减少,发生在支撑物这些“热桥”周围的结雾现象更加不明显。由于间隔层是全玻璃密封的真空层,杜绝了“内结雾”、“内结露”的现象。
(2)由于间隔层是全玻璃材料密封真空层,又加有长效吸气剂,内部又没有如显像管和灯泡等电真空器件中必须装的发热元件,所以现代真空技术完全可以保证真空玻璃达到20年以上的真空寿命。
(3)众所周知,目前生产的高质量低辐射LOW-E膜,都是以银膜为基础的,很怕受潮氧化,这种膜置于真空玻璃中则是找到了较佳“庇护所”,可以确保其效率高长寿。
(4)由于真空玻璃本身是负压器件,不存在运到高原低气压地区或遇到负风压时产生胀裂问题,也不存在水平和倾斜安装时中空玻璃存在的热导变大的问题。
综上所述,半钢化真空玻璃比普通真空玻璃具有更强的综合性能优势。
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