从沙河玻璃产业嬗变看如何算“企业账”

　　
　　市场并不在乎你费了多大劲、投了多少钱，假若与它南辕北辙，即使再高等、再具个性的产品也会被打入冷宫。“背离市场需求的转型必然不会成功。”沙河玻璃技术研究院副院长申志伟说，当然也有这种情况，即使顺应了市场潮流，没能力研制，也是枉然。高硼硅玻璃的研制就离不开技术创新。他认为，较高的科研水平是“捕捉”金凤凰的重要技能。
　　
　　弥补制约发展的技术瓶颈，沙河创造性地进行了尝试：2010年他们与武汉理工大学合作成立玻璃技术研究院，为产业集群搭建公共技术平台。
　　
　　科技创新的种子一旦萌芽，很快便在企业林立的土地上生根发芽。该平台建立后，迅速形成包括3名院士在内的有经验技术团队，占据了我国玻璃行业技术制高点。申志伟表示，研究院已成功研制了高硼硅玻璃，先后促成了低辐射在线镀膜玻璃等优异玻璃生产线建成投产，引导企业从生产建筑玻璃向生产功能玻璃、新能源玻璃转变。
　　
　　当初不痛下决心转型，哪有沙河玻璃的今天
　　
　　今年的玻璃市场出现了罕见的现象：淡季不淡。由于玻璃需求主要来自房地产，北方冬季不利于地产开工，玻璃往往出现需求淡季。
　　
　　这种经济现象引起了曲斌的注意。令他感到诧异的是，由于深加工和高等玻璃占比越来越大且供需两旺，消化了大量原片玻璃，淡季因而不淡。
　　
　　关于转型升级，沙河市工信局副局长黄建军则讲述了另一件事。上世纪九十年代，沙河曾到省内一家大型玻璃企业学习，并提出希望对方在沙河建分厂，没想到吃了“闭门羹”。更令人没想到的是，过了几年，这家企业主动要求在沙河建厂，却被沙河婉拒了。短短几年，早已时过境迁。沙河玻璃不断转型越调越强，而这家企业却仍沿袭着原来的发展路子，其投入资金规模和装备水平已远远达不到沙河要求。
　　
　　如今，坐在安静的办公室谈起过去的得失，黄建军唏嘘不已：“今昔一正一反两件事情表明，转型具有优点的魔力，能让强弱角色互换。即使是大企业，不思进取也会没落。如果当初不痛下决心转型，哪有沙河玻璃的今天？”
　　
　　上世纪九十年代末，沙河玻璃产业曾站在刀尖上起舞。当时，该市年产量达到2000万重量箱，成为国内较大的更新玻璃生产销售集散地。彼时盛行的“小平拉”工艺高污染、高能耗、低效益，国家准备将其整体砍掉。沙河被迫将工艺升级为较为先进的格法工艺才逃过一劫。
　　
　　2008年后，资金危机呼啸而来，市场压力和环保政策双手扼颈。这反而促成沙河玻璃一个新时代的降临：很多企业以此为契机，将格法工艺升级为更先进的浮法工艺，玻璃行业整体实现了转型升级。2010年，沙河30条浮法生产线，产能占到了全市玻璃总产量的九成以上。
　　
　　如今，沙河玻璃年生产规模1.5亿吨，约占全国总量17%以上。根据沙河经济开发区提供的一组数据：原片玻璃生产企业已由原来的176家减少到30多家，而深加工和高等企业激增至目前的420余家，结构愈加合理。去年原片玻璃产值为110亿元，高等玻璃等产值达到180亿元，行业年产值比上年增加30亿元。
　　
　　转型不是“过去时”，而永远是“进行时”。曲斌表示，今年，沙河还将继续淘汰610万重量箱的落后产能。未来，会把低端原片玻璃与“深加工玻璃+高等玻璃”比例调整为1∶1的理想状态，能“吃”掉全部自产的原片玻璃，增强抗风险能力。（记者 赵建 张永利）