隧道窑保温用陶瓷纤维耐火棉的好处？

（一）移动隧道窑具有以下优点：

1、投入资金少，产量高。移动隧道窑可日产标砖15-20万块。总投入资金比同等产量的隧道窑节约50%。

2、环保、节能效果明显。标砖只需耗热250大卡，烟气排放符合国家环保要求。

3、用工少，成本低。移动隧道窑与传统窑炉相比节省人工费60%以上，用工的减少同时带来管理的便宜。

4、劳动强度低，工作环境好。机械化操作系统减轻了人工劳动强度，人性化工艺流程改善了工人以往高温多尘的工作环境。

5、成品率高，产品质量符合国家标准。由于全方采用自动化、数字化控制系统，保证了产品质量及其质量的稳定性。    6、原材料广泛，特别适宜生产新型墙材。可适应矸石、页岩、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多种原料，特别适合生产各型空心砖、多孔砖、自保温砖等多种规格产品。

7、维修费用少。移动隧道窑窑体全部钢结构基本无需维修，全纤维炉衬重量轻，设计科学，结构合理。

8、使用寿命长。该窑炉的使用寿命是传统窑炉的两倍以上。1992年投产的靠前座旋转式隧道窑至今仍在正常生产中。

9、操作简单。数字化、自动化焙烧系统和配水系统解决了传统人为以经验为主带来的失误，提高了成品率。

10、建厂周期短。环形旋转式隧道窑从建设至投产3个月内完工。

淄博市淄川区新型绝热材料厂有经验生产移动隧道窑保温用耐火棉，欢迎广大砖厂高层来新型绝热材料厂咨询、考察。

（二）移动隧道窑用新型绝热耐火棉的优点：

1、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。

2、寿命长，材料成分较为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。 

3、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。

4、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。

5、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。

6、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。

7、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

轮窑、隧道窑应用优点：

1、 减轻窑体自重，降低工程造价；

2、 节能效果显著，与传统耐火材料相比可节能30-40%；

3、 高产，快速烧成；

4、 各温度段采用不同材质的保温纤维模块，既充分利用材料的温度等级，同时再次降低工程造价。

产品说明：

为减轻轮窑、隧道窑窑体自重、充分提高节能效果、更好地提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。

产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。

典型应用：

石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。

产品技术性能指标