无锡鼎隆矿业有限公司

　　（1）?水洗不干净，甚至不水洗　　　　有些生产加工企业为节省成本在水洗工艺时，用水量不足或水质很差，甚至根本不水洗，导致磨料的含泥量偏高。　　??? 　　??????????????????????? 水洗质量从左到右依次变差　　　　（2）?磁选不充分甚至根本不磁选　　　　由于加入磁选工艺后，生产速度会减慢，由于磁选工艺在去除掉的杂质中会含有部分的石榴砂磨料，所以很多厂家考虑到产能，不愿意进行磁选，即使进行磁选，也会加快速度，导致磁选工艺效果较差，杂质去除不充分。　　　　（3）?磨料粒度粗细不符合标准规范　　　　磨料粒度粗细的控制主要是靠晒网筛分这道工艺，这方面的质量问题为粒度偏粗和粒度偏细两种情况：　　　　粒度偏粗：　　　　有些厂家为了加快生产速度或者降低成本，不愿意定期停产进行更换筛网配件，筛网严重磨损导致过晒颗粒比标准偏粗，甚至是为了加大产量故意使用大口径的筛网，这样的偏粗的磨料在水切割或喷砂时容易堵住砂管，进行玻璃加工时会加大爆边几率甚至更容易打碎玻璃；　　　　粒度偏细：　　　　由于在常规的生产工艺过程中，细颗粒的产品更容易产生，很多国内厂家为了降低损耗，减少废砂，将不符合标准的细颗粒产品加入到粗颗粒产品中混搭销售。在使用过程中，这些细颗粒的产品是不会堵砂管的，所以这种做法更具隐蔽性，一般使用磨料的水刀加工厂家很难发现。但是，由于颗粒偏细，冲击力不足，与标准产品相比，用户会发现用砂量偏大，实际使用成本比同类标准产品要更高。　　　　另外，颗粒粗细偏粗偏细还有一个原因，国内厂商为了生产便利，提高产品产量，自己制定的粒度标准与全部标准不一致。常见的所谓国内标准#60比全部通用标准#80偏粗，而国内标准#80又比全部标准#80偏细。 规格号 全部通用标准 国内厂家自订标准 #60 40-60目 36-60目 #80 40-90目 60-120目 #120 70-140目 90-170目 　　　　（4）?以次充好　　　　为了降低成本，增强产品价格上的竞争力，很多国内石榴砂磨料生产商经常会以次充好。　　　　*虚标产品纯度：　　　　由于国内的石榴石矿，伴生矿物较多，国内工厂的加工工艺水平都比较落后，所以实际成品纯度一般都不高，仅60-80%左右，很少能达到90%以上，有些甚至不足50%，但是客户会发现很多厂家都号称自己的产品纯度在90%以上，甚至更高。　　??? 　　????????????????????? 真实的99%纯度的印度产高品质石榴砂磨料　　??? 　　????????山东日照、临沂，江苏东海的石榴砂磨料，绿色部分为绿辉石或绿泥石??????????????????这种纯度难道能符合某些国内厂家口中声称的90%的纯度？　　　　*混淆视听偷换概念：　　　　这种情况主要几种在山东和江苏北部地区的生产厂家。由于这个地区的产品的石榴砂磨料的伴生矿绿辉石，绿泥石含量偏高，生产厂家根本无法去除，所以就欺骗客户，将这些绿色的伴生矿物称为绿色的石榴石。有些厂家甚至打出“绿色磨料“的招牌，混淆概念，专门销售绿色砂磨料。实际上，这些绿色伴生矿物的莫氏硬度仅为5-6，甚至更低，完全达不到石榴砂磨料7-8的标准硬度；而且，绿辉石的真比重为3.48G/CM3，绿泥石仅为2G/CM3，而石榴砂的比重则达到了3.9-4.1G/CM3。所以这些含有大量绿色杂质的石榴砂磨料在切割或喷磨时，效果比高纯度的石榴砂磨料效果明显要差，达到同样工作量所需消耗的数量也要更大。虽然这些磨料价格比较便宜，但是实际较终总成本（包括需要额外加工处理的成本和工序）并不比高纯石榴砂产品低廉。对于讲究产品成品优良率和加工速度的行业，这些产品完全无法达到客户使用要求。　　??? ??????? 　　国内某石榴砂磨料生产商口中的绿色磨料（绿色石榴砂磨料），其中含大量的绿辉石和绿泥石，混有少量的石榴石，其实是该生产商在生产石榴砂磨料时，进行除杂工艺剩下来的石榴砂废料，根本不是合格的石榴砂磨料产品。　　　　用户在判断石榴砂磨料好坏，选用合适的产品时，首先必须想到，好的石榴砂磨料，对于任何石榴砂磨料生产商来将，加工工艺流程都是一样的，缺一不可，任何一个环节的缺失或不足，都会导致品质的下降。同样是破碎、筛分、水洗、晾晒（烘干）、磁选和包装环节，大家的生产成本几乎是一样的，不存在谁的成本会显著更低。如果要降低成本，厂家无非就是以下做法　　　　（1）使用低纯度原矿，降低开采成本，成品的杂质含量很高。　　　　（2）降低筛分标准，将不合格产品掺入合格产品，减少废砂量。　　　　（3）降低水洗工艺质量，甚至是不水洗（不水洗可以减少晾晒环节，大大降低生产成本，加快生产速度）。　　　　（4）加快磁选除杂的速度（杂质残留会比慢速磁选要高），甚至不磁选。　　　　（5）使用破旧的回料包装，降低包装成本（会提高包装的破损率）　　　　所以用户在选择石榴砂磨料的时候，要充分考虑自己的需求，知道“我到底应该用什么样的石榴砂磨料”，制定一个自己所需要达到的质量标准，然后再选用性价比较高的产品来控制自己的生产成本。　　　　 [详情]

　　非常高压水刀的基本技术既简单又较为复杂。当水被加压至很高的压力380mpa-430mpa，并且从特制的喷嘴小开孔(其直径为1.0mm至0.5mm)通过时,可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各种软质材料包括食品,纸张,纸尿片,橡胶及泡棉，此种切割被称为纯水切割。　　　　当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时,所产生之加砂水射流,实际上可切割任何硬质材料包括金属,复合材料,石材及玻璃。这是一种非常独特先进的冷切割，而且可由电脑程序控制。在竞争日益激烈的水切割行业，很多用户未能合理使用石榴砂，主要原因如下：　　　　其一，可能没有这种意识和理念，未能意识到石榴砂在整个切割过程中的重要性。　　　　其二，可能是因为使用石榴砂会产生一定的成本。其实石榴砂成本只占整个工程成本的很小一个部分，若因没有正确使用高品质的石榴石在切割过程中出现问题，导致切割中断，切割失败，造成的损失（包括时间、钱、产品、设备）将大大超过花在购买高质量的石榴石所花去的钱。　　　　高质量的石榴石不仅可以满足切割需要，还能避免问题。合理地使用石榴砂，可以使水刀发挥更好的性能。切割性能稳定的石榴砂不会堵砂管，保持连续不间断的生产工作，达到较佳的效率和较低的生产成本。因此，合理地使用高质量的石榴砂是水切割过程的关键,甚至有人做过这个比喻：“如果水刀是水切割的骨架的话，石榴砂磨料就是水切割的血液。”石榴砂的种类：　　　　1、海洋沙滩石榴砂，铁铝纯度达到99%，单晶体圆润，纯净，切割流畅，矿区规模大，供货稳定，加工处理严格有经验。由于经过海水的浸泡，含泥量超低，杂质少。　　　　2、岩石破碎的石榴砂,有内部裂纹，含绿辉石，云母，长石等各种杂质，棱角锋利，即使是同一处矿区开采出来的原矿，也会呈周期性不规律。同时，由于生产条件限制，目前国内石榴砂加工还处在非常原始的破碎，筛分的低水平加工工艺水平，缺少足够的水洗和磁选，导致成品的含泥量高，杂质多，导致较终使用效率较差。　　　　衡量石榴砂好坏的标准有几个指标：　　　　一、切割效率；　　　　二、是否堵砂管；　　　　三、对设备的损耗。　　　　以下详细解释一下里面的关键因素：　　　　一、切割效率　　　　鼎隆砂的种类为海砂（单晶体，圆润），区别于国产的岩石破碎砂（棱角锋利），砂质纯净，切割稳定，圆润的单晶体结构保证切割面的平整，在切割玻璃过程中爆边率较低。　　　　二、堵砂管　　　　堵砂管的原因可归纳为：有超超范围的大颗粒粗砂；砂子受潮；粉尘，纤维杂质成分过多。大颗粒“鼎隆砂”的种类为海洋沙滩砂，砂质纯净，精细。国产砂大多为岩石破碎制成，内含岩石颗粒，大小层次不齐。而在砂质目数均匀的前提下，还要严格按照水刀混砂管与水刀砂粒度的辩证列表来匹配。　　　　目前国内水刀设备上一般标配三种规格的混砂管，分别是0.76MM，1.016MM，1.27MM，那这三种砂管较适合配哪几种粒度的水刀砂呢？具体请见列表如下：混砂管管径（标准）　　　　砂管口径　　　　适用的水刀砂规格　　　　0.76MM　　?0.72—0.85MM　　?90—100目　　　　1.016MM　　?1.0—1.06MM　　?80目　　　　1.27MM　　?1.2—1.27MM?　　50—60目　　　　三、对设备的损耗　　　　从砂的性质来讲，海砂就是单晶体，圆润，含杂质少，切割流畅，对设备损耗小，特别是对喷嘴和砂管;。国产岩石破碎的石榴砂石棱角锋利，在快速通过的时候容易磨伤设备（尤其是砂管内径）。含杂质多，容易堵砂;堵砂和锋利的棱角对设备的损耗加大，维修和更换的成本增加。 [详情]