供应1.3mm高硅氧布 硅铝布 高温挡火布
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耀星是有经验硅酸铝纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、轻高温耐材的研发、制造机构。耀星旗下青岛耀星耐火保温防护制品有限公司、淄博耀星耐火保温材料有限公司为公司的两个分设公司。下设陶瓷纤维及纺织品生产厂、一次性成型高温异型产品加工厂、岩棉生产厂、防护制品加工厂等多个厂部以及全部事业部、窑炉设计施工部、国内展业部等多个营销中心,已经形成一个集生产、销售、加工、售后服务于一体的高科技产业机构。耀星拥有喷吹、甩丝、胶体等各种生产工艺,生产装备先进、技术力量雄厚。拥有甩丝纤维生产线、较有优势的航空高等产品生产线、纤维模块生产线、陶瓷纤维板生产线、纤维纸生产线、纤维纺织品生产线等各种生产线,产品品种全、产销量大、可以非常大限度的满足客户的需求,使广大经销商和终端客户没有后顾之忧。年产1050陶瓷纤维系列产品、1260陶瓷纤维系列产品、1400陶瓷纤维系列产品,年生产能力35000吨,具有棉、硅酸铝纤维毯、毡、绳、板、纸、布、防火毯、模块、浇注料、耐火纤维砖等不同形态的产品三十余种,产品覆盖全国,并出口巴西、印度、美国、英国、德国、法国、澳大利亚、日本、韩国、南美等三十多个国家和地区,倍受用户信赖和赞誉。
对于提供的耐火纤维产品,公司郑重承诺保证在合同约定的供货期内,严格按照质量体系控制要求,提供质量过硬、性能稳定的耐火纤维产品。
真诚欢迎国内外客户来公司考察、指导、洽谈!
基本信息
高硅氧布
高硅氧布
产品说明:耀星高硅氧布是一种耐热、柔软的特种晶体纤维织物,其SiO2含量达到96%以上。产品具有的耐热特性,能长期在1000°C环境下使用,瞬间耐热温度可达1400°C,采用Na2O-B2O3-SiO2三元系统玻璃原料,经酸处理其软化点温度为1700度,该产品具有优良的化学稳定性和良好的介电性能,有平纹缎纹两种组织,并可根据客户要求进行表面涂覆处理等。
典型应用:
耐高温烧灼材料
火箭、导弹、航天器防热烧蚀材料;
高温软连接材料; 防火材料(防火服、防火帘、灭火毡、特种高温手套等) 高温气体收尘、液体过滤 金融熔体过滤净化 汽车、摩托车消音、隔热、废气过滤 焊接隔热保护材料 耐高温绝缘材料 产品包装:内塑料袋外纸箱中性包装
技术参数:
产品名称
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高硅氧布
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产品代码
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YXBX-260
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YXBX-600
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YXBX-1250
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使用温度(℃)
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1000
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SiO2 (%)
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≥96%
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厚度/幅宽
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0.24/820mm
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0.65/860mm
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1.3/860mm
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克重 (g/m?)
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240
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650
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1250
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断裂强力(N)
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经向≥290;纬向≥190
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经向≥800;纬向≥500
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经向≥1200;纬向≥800
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包装形式
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内塑料袋外纸箱
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淄博耀星耐火保温材料有限公司基本信息
主营产品:耐火保温材料+硅酸铝陶瓷纤维+玻璃纤维+高硅氧布+防火毯+高温粘结剂+锚固件+异型件+铝箔纤维布+陶瓷纤维纺织品+硅酸铝材料+保温棉+ 公司成立年份:
公司网址:http://yxsuhongyan.glass.com.cn
供应1.3mm高硅氧布 硅铝布 高温挡火布
产品属性:
计量单位:米 供货总量:9999999 最小起订量:1 产品单价:1.00 品牌: 规格型号: 包装说明:纸箱
供应1.3mm高硅氧布 硅铝布 高温挡火布产品概况
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来,在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料行业保持着良好的增长态势,已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65%,产销量稳居世界耐火材料第一。据《2013-2017年中国耐火材料行业市场需求与投资预测分析报告》统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中“十五”末约为2001年的2倍;2010年全国耐火制品产量达2808.06万吨,约为“十五”末的3倍。截止2011年,我国耐火材料行业共有规模以上企业1917家,从业人员超过30多万人,实现销售收入3376.79亿元,实现产品销售利润477.37亿元。但是,由于无序开采、加工技术水平不高,资源综合利用水平较低,浪费较为严重,上述矿产资源、特别是高品位耐火原料资源已越来越少,节约资源、综合利用资源已是当务之急。宋桢雨认为,耐火材料行业必须引导原料矿山组织科学开采,对资源进行优化综合利用,特别是不同品位矿藏的均化处理,杜绝滥采乱挖,逐步促进资源的更合理利用,使有限的资源发挥最大限度的作用,实现可持续发展。前瞻网表示,耐火材料行业发展与国内矿产资源的保有量休戚相关。铝矾土、菱镁矿和石墨是三大耐火原料。而中国是世界三大铝土矿出口国之一,菱镁矿储量世界第一,还是石墨出口大国,丰富的资源支撑着我国耐火材料度过了高速发展的十年。与此同时,我国耐火材料企业众多,企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐,先进的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高,节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间,我国加快淘汰落后及高能耗产能,行业将重点开发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术,开展能源管理,“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用,减少固废排放,提高资源的综合利用率,全面推进节能减排。《耐火材料产业发展政策》指出,目前我国钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高,产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要,提高出口产品的技术含量。